La funzionalità di pianificazione dei requisiti materiale (MRP, Material Requirements Planning) in Fusion Operations ha l'obiettivo principale di mostrare la domanda e la fornitura dei diversi prodotti entro un determinato intervallo di date. Consente di vedere, tra l'altro, le diverse esigenze di materiale, da produrre o acquistare, e anche l'inventario previsto in ogni data.
Filtri disponibili
Sono disponibili diversi filtri per comprendere più dettagliatamente le esigenze di materiali nel tempo.
Ordini di vendita: nella tabella verranno presentati solo i prodotti indicati nell'ordine di vendita identificato.
Ordini di produzione: nella tabella verranno presentati solo i prodotti inclusi negli ordini di produzione e i materiali necessari per la loro produzione.
Prodotti: verranno presentati solo i prodotti inclusi nel filtro.
Famiglia di prodotti: verranno presentati solo i prodotti appartenenti alle famiglie di prodotti identificate.
Ordini di acquisto: verranno presentati solo i prodotti appartenenti all'ordine di acquisto identificato.
Fornitori di prodotti: verranno presentati solo i prodotti a cui è associato il fornitore identificato nel menu del prodotto (scheda Fornitori).
Fornitori ordini di acquisto: verranno presentati solo i prodotti associati agli ordini di acquisto che hanno il fornitore identificato.
Mostra solo materie prime: verranno presentate solo le materie prime (prodotti senza operazioni).
Mostra solo prodotti consumati negli ordini di produzione: se questa opzione viene applicata, verranno esclusi i prodotti presenti negli ordini di produzione (prodotti finali).
Scala (giorno/settimana/mese): presenta le diverse informazioni per giorno, settimana o mese, tenendo in considerazione l'opzione selezionata.
Descrizione dei campi e delle tabelle:
Disponibile: quantità disponibile nell'inventario in una determinata data, tenendo conto dei consumi pianificati, degli ordini di vendita, degli ordini di acquisto e degli ordini di produzione che verranno eseguiti.
Da ricevere: le quantità che si prevede vengano ricevute tramite ordini di acquisto in una data specifica.
Da produrre: quantità che si prevede vengano prodotte tramite ordini di produzione in una data specifica.
Da spedire: quantità che si prevede vengano spedite tramite ordini di vendita in una data specifica.
Da consumare: quantità che si prevede vengano utilizzate, prendendo in considerazione gli ordini di produzione esistenti, in una data specifica.
Eccesso/Esigenza: i livelli di inventario alla fine del giorno/settimana/mese da trasferire al valore "Disponibile" del giorno/settimana/mese successivo. Se la quantità è positiva, verrà visualizzata in verde (Eccesso), se è negativa, in rosso (Esigenza).
Esempio pratico
Un'azienda ha ricevuto ordini per la consegna di 25 torte alla fragola in due diverse date.
Sono stati creati due ordini di produzione per la loro produzione.
Dobbiamo sapere quali materiali ci sono in magazzino e quali materiali si riceveranno dagli ordini di acquisto, in modo da poter pianificare le nostre esigenze e creare ordini di acquisto aggiuntivi, se necessario.
Analizzando questo esempio specifico, ecco la seguente scheda:
Colonna Prodotto: codice prodotto con il nome del prodotto, il tempo di consegna e l'unità di misura corrispondenti. Tenere presente che se il codice prodotto è troppo lungo per essere visualizzato nel riquadro, è possibile avere tutte le informazioni posizionando il cursore su di esso.
Colonna Inventario attuale: corrisponde ai livelli di inventario al momento dell'analisi. È lo stesso valore che viene visualizzato nella scheda Inventario.
Colonna Prima di "...": corrisponde ai valori di tutti gli ordini di vendita aperti e di acquisto non evasi in passato e degli ordini di produzione aperti non completati (sia in termini di produzione di prodotti finiti sia di consumo di materiali grezzi).
Visualizza i diversi giorni/settimane/mesi, a seconda dell'opzione selezionata nei filtri.
Analisi del prodotto "Sugar", ovvero zucchero (Materiale grezzo):
Oggi (3 luglio) sono disponibili 5 unità di inventario;
Mancano 300 unità da ricevere prima del 3 luglio 2024
Non si verificheranno consumi tra il 3 luglio e la data di ricezione (Da consumare = 0)
Il 5 luglio saranno disponibili in magazzino 305 unità (se la ricezione è stata portata a termine)
Il 5 luglio è necessario consumare 10 unità (per produrre la "torta alla fragola" per il 5 luglio)
Il 5 luglio ci sarà un'eccedenza di 305-10 = 295 unità
Il 7 luglio saranno disponibili nell'inventario 295 unità
Il 7 luglio è necessario utilizzare 15 unità
Il 7 luglio ci sarà un eccesso di 295-15 unità = 280 unità.
Analisi del prodotto "Strawberry Cake", ovvero torta alla fragola (prodotto finito):
Oggi (3 luglio) sono disponibili 5 unità di inventario;
Il 5 luglio è necessario produrre 10 unità (Ordine di produzione).
Il 5 luglio è necessario spedire 10 unità (Ordine di vendita).
Il 5 luglio ci sarà un eccesso di: 5 (inventario) +10 (prodotto) -10 (spedito) = 5 unità.
Il 7 luglio saranno disponibili 5 unità di inventario.
Il 7 luglio saranno disponibili 15 unità per la produzione (Ordine di produzione).
Il 7 luglio ci sarà un eccesso di 5 (inventario) + 15 (produzione) = 20 unità.
L'8 luglio saranno disponibili in inventario 20 unità.
L'8 luglio è necessario spedire 15 unità (Ordine di vendita).
L'8 luglio ci saranno oltre 20 - 15 unità (spedite) = 5 unità.
Funzionalità aggiuntive
1. Creazione di ordini di acquisto: se si dispone del campo Esigenza con un valore specifico, è possibile fare clic su questo pulsante e creare un ordine di acquisto per soddisfare tale esigenza.
È possibile creare un ordine di acquisto per prodotto (1) o un ordine di acquisto per tutti i prodotti (2).
2. Verifica le informazioni dettagliate relative ad un prodotto specifico: se si seleziona un riquadro di un prodotto, si hanno maggiori dettagli sugli ordini in cui il prodotto verrà consumato, prodotto o spedito.
Prodotti finali: sono elencati sia l'ordine di produzione (quantità da produrre) sia l'ordine di vendita (quantità da spedire), con le rispettive date di scadenza. Selezionando la freccia blu accanto al codice dell'ordine, si viene reindirizzati all'ordine stesso. Viene inoltre presentato il numero di unità già prodotte/spedite.
Materiali grezzi:
Vengono elencati i codici degli ordini di produzione in cui il prodotto verrà consumato.
Sono elencati i codici degli ordini di acquisto dove il prodotto verrà ricevuto:
3. Crea ordini di acquisto/ordine di produzione per prodotti specifici: prendendo in considerazione i valori visualizzati, è possibile anche decidere di creare un ordine di produzione o un ordine di acquisto.
Se è presente "Eccesso", il valore consigliato è 0. Per i prodotti con "Esigenza", il valore suggerito sarà quello.
4. Esportare tutte le informazioni sulla pianificazione dei Requisiti materiale in Excel: è possibile estrarre le informazioni analizzate in precedenza in un foglio di Excel.
DOMANDE FREQUENTI:
1. Il valore Esigenza/eccesso terrà conto dei singoli valori di ogni giorno?
Quando si utilizza una vista settimanale, il valore Esigenza/eccesso non terrà conto dei singoli valori di ogni giorno, ma del valore alla fine della settimana. Occorre tenerne conto e monitorare i valori di Esigenza/Eccesso di ogni giorno specifico, per evitare che si esauriscano i materiali grezzi. Lo stesso vale per le viste mensili.
2. Il sistema MRP prende in considerazione gli ordini di vendita per le quantità da consumare?
Per i calcoli MRP, la distinta componenti degli ordini di vendita non viene considerata per la quantità da consumare, poiché diventa necessaria solo una volta programmata la produzione, non durante la pianificazione.
3. Il sistema prende in considerazione tutti gli ordini di acquisto relativi al quantitativo da ricevere?
Il sistema considera solo gli ordini di acquisto aperti nel calcolo dei quantitativi da ricevere. Inoltre, esclude il quantitativo consegnato. Ad esempio, se sono state ordinate 5000 unità e sono state ricevute 2000 unità, la quantità da ricevere visualizzata sarà 3000 unità.
Se dopo aver letto questo articolo si hanno ancora dei dubbi, contattare Autodesk tramite la funzionalità live chat o direttamente tramite il CSM.
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