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Come utilizzare l'inventario "Lavoro in corso"?
Come utilizzare l'inventario "Lavoro in corso"?
Gonçalo Fortes avatar
Scritto da Gonçalo Fortes
Aggiornato oltre una settimana fa

"Inventario lavoro in corso" (WIP) è un modo rapido e visivo per sapere qual è l'inventario in produzione nel momento corrente.

1. Accedere a "Inventario lavoro in corso", che si trova nel sottomenu "Inventario" di Autodesk Fusion Operations, oppure premere semplicemente questo collegamento.

Vengono visualizzati i grafici generati automaticamente che includono le quantità del prodotto ordinato in tutti gli ordini di produzione non archiviati, la quantità di prodotto che è possibile produrre con materiale preparato e la quantità di produzione che si è già stata spostata attraverso ogni operazione. Il prodotto ordinato viene contrassegnato in verde scuro, le operazioni intermedie in blu scuro, l'operazione finale, che potrebbe indicare la quantità di prodotto finito, viene contrassegnata in verde e l'inventario del prodotto viene contrassegnato in marrone.

2. Utilizzare i filtri tabella per affinare la ricerca. È possibile filtrare in base al prodotto per il quale sono richieste più informazioni e aggiungere tutte le operazioni ai prodotti nell'inventario lavoro in corso.

3. Scegliere la vista preferita: Grafico o Tabella


Come interpretare il grafico?

Ad esempio, è disponibile l'ordine di produzione 'PO01' con una quantità ordinata di 200 unità del prodotto con il codice "Prodotto WIP" che include 4 operazioni, di cui 3 sono già state eseguite/lavorate, come si può vedere nell'immagine precedente in base ai record di produzione:

OP1 - quantità 100 prodotta

OP2 - quantità 0 prodotta

OP3 - quantità 55 prodotta

OP4 - quantità 22 prodotta (operazione finale)

Verrà ora eseguita una verifica rapida sull'inventario in produzione nel momento corrente:

Come si può vedere nell'immagine precedente per questa produzione, 200 unità di "Prodotto WIP" sono state ordinate come un ordine di produzione, PO01, per il quale non era presente materiale preparato, come indicato nelle prime 2 barre.

La prima barra di operazione 'OP1' mostra, in blu scuro, 45 unità, che è la differenza tra il numero di unità prodotte nella prima operazione e la quantità massima prodotta nelle sue operazioni seguenti.

  • 100-Max(OP2:OP4) = 45, dove Max(OP2:OP4) = 55

Nella stessa riga, anche se come prima, la terza barra di operazione "OP3" mostra la quantità 33, ovvero la quantità prodotta nella terza operazione meno la quantità prodotta nella quarta operazione, che è l'ultima. Pertanto, è ancora la quantità massima prodotta nelle operazioni successive, ma in questo caso era coinvolta una sola operazione.

  • 55-OP4 = 33, dove OP4 = 22

In verde viene presentata la quantità prodotta nell'ultima operazione "OP4" che ha generato l'ultima barra, inventario, pure con 22 unità.

Ciononostante, l'esempio migliore è la propria produzione. Quando l'utente sarà in grado di guardare questi grafici con i prodotti e le operazioni, li comprenderà immediatamente e afferrerà l'importanza dell'utilità di questa funzionalità.

Per ricevere assistenza, richiedere ad un esperto di Fusion Operations di essere contattati qui.

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