Introduzione
Una ricerca condotta dal Lean Enterprise Research Center (LERC) ha rivelato che circa il 60% delle attività rivolte alla produzione sono estranee (un buon modo per dire che è uno spreco). Perché le persone sprecano nel processo di produzione? È intenzionale? Può essere evitato? Forse, sarà utile valutare cos'è la produzione snella e come si relaziona al problema dell'eliminazione degli sprechi.
Introduzione alla produzione snella
La produzione snella prevede l'uso di tecniche che producono beni o servizi di qualità riducendo al contempo i costi di produzione. In termini più semplici, la produzione snella comprende metodi di produzione che favoriscono la parsimonia senza compromettere la produttività aziendale.
I tre principi della produzione snella
Riduzione dei costi di produzione.
Miglioramento della qualità.
Riduzione dei tempi di produzione o ancora meglio, incremento dell'efficienza.
Definizione di "spreco" nella produzione snella
Ogni attività che non aggiunge valore se vista dal punto di vista del cliente è uno spreco. In molti luoghi, lo spreco nella produzione snella è chiamato "muda" (una parola giapponese che si traduce in "spreco". La produzione snella è nata dalla Toyota, un'azienda di produzione giapponese).
Originariamente erano presenti sette muda nella produzione snella, ma recentemente il numero è aumentato per soddisfare le nuove prassi aziendali. Ai fini di questo articolo, verranno considerati solo i sette muda originali.
I sette muda nella produzione snella sono:
Attesa
Indica la mancata produzione, a causa delle distanze negli impianti di produzione o del cambiamento da parte dei gestori del processo di produzione.
Eccesso di elaborazione
Quando gli strumenti utilizzati nella produzione sono inferiori o la creatività della progettazione dei prodotti è scarsa si verifica un eccesso di produzione.
Inventario non necessario
L'inventario non necessario riduce il tempo di produzione e consuma spazio di produzione. Questo, secondo i principi della produzione snella, è un muda.
Movimento non necessario
Ogni movimento di personale o di attrezzature che non aumenta la produttività è un muda.
Difetti
Se al termine della produzione si riscontrano difetti nei prodotti, il tempo trascorso ad ispezionare o correggere i difetti influisce direttamente sulla capacità di produzione.
Trasporto
Un movimento eccessivo in un processo di produzione ostacola la produttività. I prodotti sono soggetti a danni, la logistica si rivela difficile e le merci deperibili possono rovinarsi.
Eccesso di produzione
La produzione deve essere basata sulla domanda del consumatore e non su una stima errata o ideale.
Conclusione
La produzione snella è la strada giusta per qualsiasi organizzazione aziendale che desideri aumentare la produttività e l'efficienza. Fornisce tempi di ciclo ridotti, meno inventario, nuovi modi di miglioramento e così via. Inoltre, trova applicazione in altri settori oltre a quello manifatturiero, come quello sanitario, informatico, energetico e così via.
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