O retrabalho é o processo de correção de um produto que não cumpre os requisitos estabelecidos. Este processo permite-lhe continuar a vender os seus produtos, oferecendo uma margem de lucro para uma produção que, de outra forma, seria rejeitada.

Assim, o controlo do tempo gasto no retrabalho pode tornar-se um indicador crítico para os seus negócios. Este artigo explica como o Autodesk Fusion Operations lhe permite controlar o tempo de retrabalho com precisão.

1. Criar desperdícios recuperáveis

O primeiro passo consiste na criação de desperdícios que têm de ter o sinalizador "recuperável" ativo. Pode saber como criar desperdícios e associá-los à produção aqui.

2. Registar desperdícios durante a produção

Agora, vamos considerar um cenário de caso real. Foi criada uma ordem de produção para 50 unidades de bolo de chocolate. O produto passa por três operações: MISTURAR, COZER e EMBALAR. Existem apenas dois códigos de motivo de desperdício, ambos associados à operação COZER: "NOT RECOV" (NÃO RECUP) e "RECOV" (RECUP), que são Não recuperável e Recuperável, respetivamente.

Após MISTURAR 50 unidades, o trabalhador regista a produção para a operação COZER. Neste momento, os desperdícios são apresentados durante a finalização, como pode ver na imagem abaixo.

Imaginemos que o trabalhador inseriu 15 unidades para "RECOV" (RECUP), 5 para "NOT RECOV" (NÃO RECUP) e 30 unidades OK.

3. Impactos nas quantidades a produzir no tablet

Neste passo, o sistema pode comportar-se de duas formas diferentes: existe uma abordagem flexível e uma restritiva, que podem ser definidas pelo seu gestor de conta. Neste artigo, descrevemos a abordagem flexível, que está ativa por predefinição.

Os modelos de abordagem flexível recuperam desperdícios adicionando quantidades produzidas nas operações anteriores. Veja abaixo:

A quantidade solicitada para MISTURAR é de 65: 50 unidades foram produzidas no início, mais 15 "RECOV" (RECUP) que têm de ser retrabalhadas a partir da operação COZER. Logo, falta produzir 15.

A quantidade solicitada para COZER é de 20: 30 unidades OK foram registadas, por isso, ainda falta produzir 20 unidades para corresponder ao valor solicitado na OP.

(Dica: se definir o desperdício "NOT RECOV" (NÃO RECUP) como fora de fluxo, a quantidade a produzir será de 45 e faltará produzir 15 unidades.)

4. Registar processos de retrabalho

O registo do tempo de retrabalho requer a utilização do botão "Rework" (Retrabalho) do tablet, que sinalizará os registos de produção como "retrabalho". Pode ler o artigo sobre o botão Retrabalho do tablet aqui.

Assim, o passo seguinte envolve o registo da operação MISTURAR para 15 unidades utilizando o botão Retrabalho. O registo de produção mostrará um símbolo que indica o retrabalho.

5. Relatórios e controlo do tempo de retrabalho

Após registar o retrabalho, o último passo consiste em obter informações sobre o tempo gasto no retrabalho na fábrica. As boas fontes de informação são:

Este relatório fornece informações valiosas sobre as métricas de retrabalho, como o tempo total de retrabalho, o total de produtos de retrabalho e a quantidade total de retrabalho.

O relatório gerado incluirá uma coluna com o tempo total de retrabalho por trabalhador.

Esperamos que estas informações o ajudem a controlar o tempo que a sua empresa gasta em retrabalho :)

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