A programação por operação permite ter uma visualização dos diferentes pedidos de produção e operações programadas, fornecendo uma melhor compreensão da extensão de cada operação ao longo do tempo.
Para ativar esse recurso, um usuário Admin pode acessar Configurações > Recursos > Gantts e selecionar a opção "Permitir visualizar e gerenciar o cronograma no nível da operação":
Filtros disponíveis e configurações de visualização
Há vários filtros disponíveis para ajudá-lo a compreender com mais detalhes a distribuição das operações ao longo dos dias.
Envio: somente serão exibidas as operações associadas aos pedidos de produção vinculados ao envio identificado no filtro.
Pedido de produção: somente serão exibidas as operações para o pedido de produção filtrado.
Produto: somente serão exibidas as operações cujo pedido de produção tenha o produto filtrado.
Seção: somente serão apresentadas na listagem as operações que pertencem à seção identificada.
Somente sem planejamento de máquina: quando selecionado, somente serão apresentadas as operações que não tiverem nenhuma máquina atribuída.
Filtro de data: intervalo de tempo a ser exibido no gráfico de Gantt. Somente serão exibidos os pedidos cuja data inicial ou final esteja dentro desse intervalo de tempo.
Botões "+" e "-": permitem maior (+) ou menor (-) granularidade de tempo ao analisar o gráfico de Gantt.
Botões Anterior/Próximo: os botões permitem navegar pelas várias páginas, exibindo os pedidos de produção dentro do intervalo de tempo selecionado. Isso somente é considerado quando você tem mais de 50 resultados a serem exibidos.
Funcionalidades disponíveis
1. Alterar os trabalhadores/máquinas atribuídos às operações
Para modificar os trabalhadores e máquinas atribuídos a cada operação, pressione a barra de operação (1) e atribua as máquinas desejadas (2) e os trabalhadores (3).
Observe que quando você adiciona mais trabalhadores, o tamanho da barra de operação se adaptará. Por exemplo, se uma operação tiver uma duração de 4 horas, atribuí-la a 2 trabalhadores encurtará sua duração para 2 horas.
2. Editar a data de início e fim e a duração do pedido de produção
Altere as datas de início e fim de uma operação de pedido de produção:
É possível reorganizar as operações arrastando-as para diferentes datas, o que afetará as datas de início e fim do pedido de produção ao qual a operação está atribuída. Para arrastar a operação, clique e segure a barra de operação que você deseja reprogramar e arraste-a para a data desejada.
Observe que a data de início do pedido de produção será adaptada considerando a alteração na operação:
Aumentar/Diminuir a duração de uma operação e/ou pedidos de produção:
Também é possível aumentar/diminuir o pedido de produção e a duração da operação, expandindo/diminuindo o tamanho da barra das operações em ambas as bordas.
Observe que alterar o tamanho da barra de operações não afetará o tempo de ciclo, mas afetará a carga do pedido de produção.
A data de início do pedido de produção será adaptada considerando a alteração na barra de operação:
Usando a "Varinha mágica" (para reprogramar o pedido de produção considerando tempo de ciclo*qtd do pedido/tempo de aprovisionamento)
Como mostrado na imagem abaixo, após arrastar uma operação para uma data específica, as operações restantes não se ajustarão imediatamente. Há uma lacuna de 5 horas entre a operação de "Mistura" e a de "Cozimento".
Para corrigir isso, você pode reprogramar a pedido de produção clicando na "varinha mágica", que reorganizará automaticamente todas as operações com base nas alterações anteriores - veja abaixo.
Ao usar a varinha mágica, as durações de todas as operações nesse pedido de produção (que corresponde ao comprimento da barra amarela) serão recalculadas considerando as configurações definidas na operação. Para saber mais sobre como os cálculos de "varinha mágica" funcionam, consulte este artigo.
Isso pode ser útil quando a duração da operação não for precisa e você precisa que a duração padrão e teórica deles seja recalculada, considerando os dados mais recentes que você forneceu ao sistema.
Informações adicionais disponíveis
À esquerda de todas as barras de operações, você encontrará uma pequena marcação colorida que indica o status da operação (1):
Verde: significa que a operação já foi executada, o que normalmente indica que a quantidade solicitada no pedido de produção foi produzida para essa operação específica.
Vermelho: significa que a data planejada da operação passou.
Azul: significa que a operação está programada e no prazo.
Você também tem uma linha vermelha (2) que marca o dia atual para orientação e um círculo vermelho com um ponto de exclamação (3) que avisa quando a operação precisa de uma máquina e ainda não está programada.
Vistas disponíveis
Além do gráfico de Gantt(0), é possível que os pedidos de produção sejam apresentados em uma lista (1) ou em um calendário (2):
Vista de calendário:
Na vista de calendário, você tem a opção de que os pedidos de produção sejam apresentados por mês e semana em um calendário (1). Para navegar entre os meses/semanas, você deve selecionar os botões "<" ">" disponíveis (2).
Vista em lista:
Na vista em lista, você organizou todas as operações em seções, considerando a data da operação e forneceu informações como pedido de produção, código do produto, tempo estimado e outros detalhes listados abaixo.
Estas informações estão disponíveis para serem exportadas para uma folha do Excel/pdf selecionando os botões destacados na imagem acima.
Perguntas frequentes:
1. Por que não consigo ver uma operação na programação?
Há alguns motivos para não ver suas operações na programação. Primeiro, sugerimos que você verifique o intervalo de datas selecionado e a data programada para o pedido de produção. Se o tempo de operação estiver dentro do período de tempo selecionado, verifique se a operação que você está procurando é opcional, sem tempo ou recuperação. As operações com essas opções não são mostradas porque seu impacto no tempo programado é imprevisível.
Depois de ler este artigo, se você ainda tiver dúvidas, acesse o nosso recurso de bate-papo ao vivo ou fale diretamente com seu CSM.