La planification des charges et des capacités est essentielle pour une allocation efficace de vos ressources, pour éviter les goulots d’étranglement, pour maintenir les niveaux de service définis avec les clients et pour optimiser les coûts. Une estimation précise de ces valeurs permet de s’assurer que les systèmes et les processus sont bien préparés pour répondre à la demande attendue.
Dans cet article, nous allons voir comment déterminer les deux valeurs dans Fusion Operations.
Capacité
La capacité est calculée en prenant en compte le nombre de ressources disponibles et le nombre d’heures dont chacune dispose pour l’intervalle de temps en question analysé. Pour déterminer le nombre d’heures disponibles, le quart de travail associé à la ressource est pris en compte. Les ressources prises en compte pour le calcul sont constituées des opérateurs de toutes les vues de planification en plus de la vue de planification des machines, où les machines sont les ressources prises en compte.
Nous allons présenter ci-dessous un premier exemple avec un faible degré de complexité et un deuxième exemple avec un haut degré de complexité :
Exemple 1 : opérateurs avec des quarts de travail différents
Exemple 2 : opérateurs avec différents quarts de travail et des changements de quart de travail
Exemple 1 : opérateurs avec des quarts de travail différents
Dans cet exemple, l’entreprise compte trois opérateurs :
Les opérateurs 1 et 2 travaillent du lundi au vendredi de 8 h à 12 h et de 13 h à 17 h.
L’opérateur 3 travaille du lundi au jeudi de 8 h à 12 h.
Dans ce cas, la capacité quotidienne est la suivante :
Du lundi au jeudi : 2 opérateurs*(4 h+4 h) + 1 opérateur*4 h = 20 h
Vendredi : 2 opérateurs*(4 h+4 h) = 16 h
Le week-end : 0 h, car les équipes ne travaillent pas ces jours-là.
Exemple 2 : opérateurs avec différents quarts de travail et des changements de quart de travail
Dans cet exemple, l’entreprise compte trois opérateurs :
L’opérateur 1 travaille du lundi au vendredi de 8 h à 12 h et de 13 h à 17 h.
L’opérateur 2 travaille du lundi au vendredi de 8 h à 12 h et de 13 h à 17 h jusqu’au 24 février. Le 25 février, un changement d’équipe a été ajouté et l’équipe travaille du lundi au jeudi de 8 h à 12 h.
L’opérateur 3 travaille du lundi au jeudi de 8 h à 12 h.
Dans ce cas, la capacité quotidienne est la suivante :
Jusqu’au 24 février :
Du lundi au jeudi : 2 opérateurs*(4 h+4 h) + 1 opérateur*4 h = 20 h
Vendredi : 2 opérateurs*(4 h+4 h) = 16 h
Le week-end : 0 h, car les équipes ne travaillent pas ces jours-là.
Après le 25 février :
Du lundi au jeudi : 1 opérateur*(4 h+4 h) + 2 opérateurs*4 h = 16 h
Vendredi : 1 opérateur*(4 h+4 h) = 8 h
Le week-end : 0 h, car les équipes ne travaillent pas ces jours-là.
Charge
Le calcul de la charge prend en compte la longueur de chaque opération sur l’ordre de production et le quart de travail des opérateurs affectés à l’ordre de production.
La longueur de l’opération désigne la durée qui s’écoule entre les heures de début et de fin de l’opération. Ainsi, si une opération est définie pour commencer à 11 h 45 et se terminer à 13 h 15, sa durée est de 1 h 30. Le quart de travail est pris en compte car, si le quart de travail de l’opérateur a une pause entre 12 h et 13 h, cet intervalle de temps sera déduit du calcul de la charge. Dans ce scénario, la charge serait de 30 minutes.
Nous allons ajouter trois exemples ci-dessous, avec une complexité croissante. Dans tous les scénarios, l’entreprise compte trois opérateurs : les opérateurs 1 et 2 travaillent du lundi au vendredi de 8 h à 12 h et de 13 h à 17 h et l’opérateur 3 travaille du lundi au jeudi de 8 h à 12 h.
Exemple 1 : ordre de production unique
Exemple 2 : deux ordres de production qui se chevauchent partiellement
Exemple 3 : deux ordres de production qui se chevauchent partiellement et des opérateurs affectés au niveau de l’opération
Exemple 1 (simple) : ordre de production unique
Dans ce cas, nous devons analyser la façon dont les opérations au sein de l’ordre de production sont réparties dans le temps. Pour visualiser cela, la vue Planification par opération est l’emplacement idéal.
Outre la façon dont les opérations sont réparties dans le temps, le quart de travail des opérateurs est également pris en compte. Nous allons examiner le quart de travail du premier opérateur affecté à l’ordre d’exécution, à savoir l’opérateur 1. Cet opérateur travaille du lundi au vendredi de 8 h à 12 h et de 13 h à 17 h.
Développez pour voir la charge détaillée par opération :
Développez pour voir la charge détaillée par opération :
L’opération « Mélange » commence le 19 février à 12 h et se termine le 20 février à 14 h. La charge est donc la suivante :
19 février : de 13 h à 17 h (soit 4 heures)
20 février : de 8 h à 12 h et de 13 h à 14 h (soit 5 heures)
L’opération « Cuisson » commence le 20 février à 14 h et se termine le 22 février à 10 h 30. La charge est la suivante :
20 février : de 14 h à 17 h (soit 3 heures)
21 février : de 8 h à 12 h et de 13 h à 17 h (soit 8 heures)
22 février : de 8 h à 10 h 30 (soit 2,5 heures)
L’opération « Glaçage » commence le 22 février à 10 h 30 et se termine le même jour à 14 h 30. La charge est la suivante :
22 février : de 10 h 30 à 12 h et de 13 h à 14 h 30 (soit 3 heures)
L’opération « Conditionnement » commence le 22 février à 14 h 30 et se termine le 23 février à 8 h 30. La charge est la suivante :
22 février : de 14 h 30 à 17 h (soit 2,5 heures)
23 février : de 8 h à 8 h 30 (soit 0,5 heure)
La charge totale quotidienne est calculée ci-dessous :
19 février | 20 février | 21 février | 22 février | 23 février | |
PO_01, Mélange | 4 | 5 | 0 | 0 | 0 |
PO_01, Cuisson | 0 | 3 | 8 | 2.5 | 0 |
PO_01, Glaçage | 0 | 0 | 0 | 3 | 0 |
PO_01, Conditionnement | 0 | 0 | 0 | 2,5 | 0,5 |
Total | 4 | 8 | 8 | 8 | 0,5 |
Ci-dessous, vous pouvez voir les résultats indiqués plus haut présentés dans la planification par ordre de production.
Exemple 2 (intermédiaire) : deux ordres de production qui se chevauchent partiellement
Comme dans l’exemple précédent, nous allons examiner la planification par opération pour comprendre comment les opérations sont réparties dans le temps.
De plus, nous devons également examiner les opérateurs affectés à chaque ordre d’exécution. Dans cet exemple, les 3 opérateurs sont affectés à l’ordre d’exécution PO_02 et seul l’opérateur 3 est affecté à l’ordre d’exécution PO_03. Par conséquent, Fusion Operations prend en compte le quart de travail de l’opérateur 1 pour PO_02 et celui de l’opérateur 3 pour PO_03. L’opérateur 1 travaille du lundi au vendredi de 8 h à 12 h et de 13 h à 17 h. L’opérateur 3 travaille du lundi au jeudi de 8 h à 12 h.
Développez pour voir la charge détaillée par opération :
Développez pour voir la charge détaillée par opération :
Pour PO_02, l’opération « Mélange » commence le 28 février à 8 h et se termine le 28 février à 15 h. La charge est donc la suivante :
28 février : de 8 h à 15 h (soit 6 heures)
Pour PO_02, l’opération « Cuisson » commence le 28 février à 15 h et se termine le 29 février à 16 h. La charge est la suivante :
28 février : de 15 h à 17 h (soit 2 heures)
29 février : de 8 h à 12 h et de 13 h à 16 h (soit 7 heures)
Pour PO_02, l’opération « Conditionnement » commence le 29 février à 16 h et se termine le 1er mars à 9 h. La charge est la suivante :
29 février : de 16 h à 17 h (soit 1 heure)
1er mars : de 8 h à 9 h (soit 1 heure)
Pour PO_03, l’opération « Mélange » commence le 29 février à 8 h et se termine le même jour à 11 h. La charge est la suivante :
29 février : de 8 h à 11 h (soit 3 heures)
Pour PO_03, l’opération « Cuisson » commence le 29 février à 11 h et se termine le 4 mars à 9 h 20. La charge est la suivante :
29 février : de 11 h à 12 h (soit 1 heure)
Du 1er au 3 mars : 0 heure (l’opérateur 3 ne travaille pas ces jours-là)
4 mars : de 8 h à 9 h 20 (soit 1,33 heures)
Pour PO_03, l’opération « Conditionnement » commence le 4 mars à 9 h 20 et se termine le même jour à 10 h.
4 mars : de 9 h 20 à 10 h (soit 0,67 heure)
La charge totale quotidienne est calculée ci-dessous :
28 février | 29 février | 1er mars | 2-3 mars | 4 mars | |
PO_02, Mélange | 6 | 0 | 0 | 0 | 0 |
PO_02, Cuisson | 2 | 7 | 0 | 0 | 0 |
PO_02, Conditionnement | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 |
PO_03, Mélange | 0 | 3 | 0 | 0 | 0 |
PO_03, Cuisson | 0 | 1 | 0 | 0 | 1.3 |
PO_03, Conditionnement | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.7 |
Total | 8 | 12 | 1 | 0 | 2 |
Ci-dessous, vous pouvez voir les résultats indiqués plus haut présentés dans la planification par ordre de production.
Exemple 3 (complexe) : deux ordres de production qui se chevauchent partiellement et des opérateurs affectés au niveau de l’opération
Comme précédemment, l’analyse de la planification par opération est essentielle pour comprendre comment les opérations sont planifiées dans le temps.
Ces deux ordres de production disposent désormais d’options de planification avancées : des opérateurs spécifiques sont affectés à certaines opérations.
L’ordre d’exécution PO_04 est affecté à tous les opérateurs (1, 2 et 3)
Aucun opérateur n’est affecté à l’opération « Mélange ».
L’opération « Cuisson » est affectée à l’opérateur 3.
L’opération « Conditionnement » est affectée à l’opérateur 2.
L’ordre d’exécution PO_05 est affecté aux opérateurs 2 et 3.
L’opération « Mélange » est affectée aux opérateurs 2 et 3.
L’opération « Cuisson » est affectée aux opérateurs 2 et 3.
L’opération « Glaçage » est affectée aux opérateurs 1, 2 et 3.
Aucun opérateur n’est affecté à l’opération « Conditionnement »
Lorsque des opérations sont affectées à plusieurs opérateurs, la charge est affectée à tous les opérateurs pendant la durée planifiée pour l’opération.
Développez pour voir la charge détaillée par opération :
Développez pour voir la charge détaillée par opération :
Pour PO_04, l’opération « Mélange » commence le 20 mars à 8 h et se termine le même jour à 11 h. La charge est la suivante :
20 mars : de 8 h à 11 h (soit 3 heures)
Pour PO_04, l’opération « Cuisson » commence le 20 mars à 11 h et se termine le 21 mars à 11 h 30. Cette opération est uniquement affectée à l’opérateur 13 et la charge est donc la suivante :
20 mars : de 11 h à 12 h (soit 1 heure)
21 mars : de 8 h à 11 h 30 (soit 3,5 heures)
Pour PO_04, l’opération « Conditionnement » commence le 21 mars à 11 h 30 et se termine le 22 mars à 10 h 30. Cette opération est uniquement affectée à l’opérateur 12 et la charge est donc la suivante :
21 mars : de 11 h 30 à 12 h et de 13 h à 17 h (soit 4,5 heures)
22 mars : de 8 h à 10 h 30 (soit 2,5 heures)
Pour PO_05, l’opération « Mélange » commence le 20 mars à 8 h et se termine le même jour à 10 h 15. Cette opération est affectée aux opérateurs 2 et 3. La charge est donc la suivante :
20 mars :
Pour l’opérateur 2 : de 8 h à 10 h 15 (soit 2,25 heures)
Pour l’opérateur 3 : de 8 h à 10 h 15 (soit 2,25 heures)
Pour PO_05, l’opération « Cuisson » commence le 20 mars à 10 h 15 et se termine le 21 mars à 9 h 37. Cette opération est affectée aux opérateurs 2 et 3. La charge est donc la suivante :
20 mars :
Pour l’opérateur 2 : de 10 h 15 à 12 h et de 13 h à 17 h (soit 5,75 heures)
Pour l’opérateur 3 : de 10 h 15 à 12 h (soit 1,75 heures)
21 mars :
Pour l’opérateur 2 : de 8 h à 9 h 37 (soit 1,62 heures)
Pour l’opérateur 3 : de 8 h à 9 h 37 (soit 1,62 heures)
Pour PO_05, l’opération « Glaçage » commence le 21 mars à 9 h 37 et se termine le même jour à 13 h 20. Cette opération est affectée aux opérateurs 1, 2 et 3. La charge est donc la suivante :
21 mars :
Pour l’opérateur 1 : de 9 h 37 à 12 h et de 13 h à 13 h 20 (soit 2,72 heures)
Pour l’opérateur 2 : de 9 h 37 à 12 h et de 13 h à 13 h 20 (soit 2,72 heures)
Pour l’opérateur 3 : de 9 h 37 à 12 h (soit 2,38 heures)
Pour PO_05, l’opération « Conditionnement » commence le 21 mars à 13 h 20 et se termine le 22 mars à 16 h 30. Aucun opérateur n’est affecté à cette opération. La charge est la suivante :
21 mars : de 13 h 20 à 17 h (soit 3,67 heures)
22 mars : de 8 h à 12 h et de 13 h à 16 h 30 (soit 7,5 heures)
La charge totale quotidienne est calculée ci-dessous :
20 mars | 21 mars | 22 mars | |
PO_04, Mélange | 3 | 0 | 0 |
PO_04, Cuisson | 1 | 3.5 | 0 |
PO_04, Conditionnement | 0 | 4.5 | 2,5 |
PO_05, Mélange | 2,25*2=4,5 | 0 | 0 |
PO_05, Cuisson | 5,75+1,75=7,5 | 1,62*2=3,2 | 0 |
PO_05, Glaçage | 0 | 2,72*2+2,38=7,8 | 0 |
PO_05, Conditionnement | 0 | 3.7 | 7.5 |
Total | 16 | 22,7 | 10 |
Ci-dessous, vous pouvez voir les résultats indiqués plus haut présentés dans la planification par ordre de production.
Si vous avez encore des doutes, n’hésitez pas à nous contacter via le chat en direct ou à contacter directement votre responsable de compte client.