La planificación de la carga y la capacidad es crucial para la asignación eficiente de sus recursos, para evitar los cuellos de botella, mantener los niveles de servicio definidos con los clientes y optimizar los costes. Tener una estimación precisa de estos valores garantiza que los sistemas y procesos estén bien preparados para manejar la demanda esperada.
En este artículo, veremos cómo se determinan ambos valores en Fusion Operations.
Capacidad
La capacidad se calcula teniendo en cuenta el número de recursos disponibles y la cantidad de horas que cada uno de ellos tiene para el intervalo de tiempo que se analiza. Para determinar el número de horas disponibles, se tendrán en cuenta los turnos de los recursos. Los recursos que se están considerando para el cálculo son los trabajadores de todas las vistas de planificación, además de la vista de horarios de máquinas, donde los recursos considerados son las máquinas.
A continuación, añadiremos dos ejemplos, uno con baja complejidad y otro con alta complejidad:
Ejemplo 1: trabajadores con turnos diferentes
Ejemplo 2: trabajadores con diferentes turnos y cambios de turno
Ejemplo 1: trabajadores con turnos diferentes
En este ejemplo, la empresa tiene tres trabajadores:
Los trabajadores 1 y 2 tienen un turno de lunes a viernes, de 8:00 a 12:00 y de 13:00 a 17:00.
El trabajador 3 tiene un turno de lunes a jueves, de 8:00 a 12:00.
En este caso, la capacidad diaria es la siguiente:
De lunes a jueves: 2 trabajadores*(4 h+4 h) + 1 trabajador*4 h = 20 h.
El viernes: 2 trabajadores*(4 +4 h) = 16 h.
El fin de semana: 0 h, ya que los turnos no incluyen ningún tiempo de trabajo en esos días.
Ejemplo 2: trabajadores con diferentes turnos y cambios de turno
En este ejemplo, la empresa tiene tres trabajadores:
El trabajador 1 tiene un turno de lunes a viernes, de 8:00 a 12:00 y de 13:00 a 17:00.
El trabajador 2 tiene un turno de lunes a viernes, de 8:00 a 12:00 y de 13:00 a 17:00 hasta el 24 de febrero. El 25 de febrero, se añadió un cambio de turno y el turno cambió a ser de lunes a jueves, de 8:00 a 12:00.
El trabajador 3 tiene un turno de lunes a jueves, de 8:00 a 12:00.
En este caso, la capacidad diaria es la siguiente:
Hasta el 24 de febrero:
De lunes a jueves: 2 trabajadores*(4 h+4 h) + 1 trabajador*4 h = 20 h
El viernes: 2 trabajadores*(4 +4 h) = 16 h.
El fin de semana: 0 h, ya que los turnos no incluyen ningún tiempo de trabajo en esos días.
Después del 25 de febrero:
De lunes a jueves: 1 trabajador*(4 h+4 h) + 2 trabajadores*4 h = 16 h
El viernes: 1 trabajador*(4 h+4 h) = 8 h
El fin de semana: 0 h, ya que los turnos no incluyen ningún tiempo de trabajo en esos días.
Carga
El cálculo de carga tiene en cuenta tanto la longitud de cada operación en el orden de producción como el turno de los trabajadores asignados al orden de producción.
La longitud de la operación hace referencia a la duración entre el tiempo de inicio y el tiempo de fin de la operación, por lo que, si una operación se establece para que comience a las 11:45 y finalice a las 13:15, su longitud es de 1 h 30 min. El turno se tiene en cuenta porque, en caso de que el turno de los trabajadores tenga un descanso entre las 12:00 y las 13:00, ese intervalo de tiempo se deducirá del cálculo de carga. En este caso, la carga sería de 30 minutos.
Añadiremos tres ejemplos a continuación, con una complejidad cada vez mayor. En todos los casos, la empresa tiene tres trabajadores: el trabajador 1 y el trabajador 2 tienen un turno de lunes a viernes, de 8:00 a 12:00 y de 13:00 a 17:00, y el trabajador 3 tiene un turno de lunes a jueves, de 8:00 a 12:00.
Ejemplo 1: orden de producción único
Ejemplo 2: dos órdenes de producción parcialmente solapados
Ejemplo 3: dos órdenes de producción parcialmente solapados con trabajadores asignados a nivel de operación
Ejemplo 1 (simple): orden de producción único
En este caso, debemos analizar cómo se distribuyen las operaciones dentro del orden de producción a lo largo del tiempo, y la planificación por operación es el mejor lugar para visualizarla.
Además de la forma en que se distribuyen las operaciones a lo largo del tiempo, también se tiene en cuenta el turno de los trabajadores. Veremos el turno del primer trabajador asignado al pedido, que es el trabajador 1. El turno de este trabajador es de lunes a viernes, de 8:00 a 12:00 y de 13:00 a 17:00.
Expanda para ver la carga detallada por operación que se presenta:
Expanda para ver la carga detallada por operación que se presenta:
Para la operación "Mezcla", comienza el 19 de febrero a las 12:00 y termina el 20 de febrero a las 14:00. Por lo tanto, la carga es:
19 de febrero: de 13:00 a 17:00 (4 horas)
20 de febrero: de 8:00 a 12:00 y de 13:00 a 14:00 (5 horas)
Para la operación "Horneado", comienza el 20 de febrero a las 14:00 y finaliza el 22 de febrero a las 10:30. La carga es:
20 de febrero: de 14:00 a 17:00 (3 horas)
21 de febrero: de 8:00 a 12:00, 13:00 a 17:00 (8 horas)
22 de febrero: de 8:00 a 10:30 (2,5 horas)
Para la operación "Cobertura", comienza el 22 de febrero a las 10:30 y finaliza el mismo día a las 14:30. La carga es:
22 de febrero: de 10:30 a 12:00 y de 13:00 a 14:30 (3 horas)
Para la operación "Empaquetado", comienza el 22 de febrero a las 14:30 y finaliza el 23 de febrero a las 8:30. La carga es:
22 de febrero: de 14:30 a 17:00 (2,5 horas)
23 de febrero: de 8:00 a 8:30 (0,5 horas)
A continuación, se calcula la carga total diaria:
19 de febrero | 20 de febrero | 21 de febrero | 22 de febrero | 23 de febrero | |
PO_01, mezcla | 4 | 5 | 0 | 0 | 0 |
PO_01, horneado | 0 | 3 | 8 | 2,5 | 0 |
PO_01, cobertura | 0 | 0 | 0 | 3 | 0 |
PO_01, empaquetado | 0 | 0 | 0 | 2,5 | 0,5 |
Total | 4 | 8 | 8 | 8 | 0,5 |
A continuación, puede ver los resultados de arriba presentados en la planificación por orden de producción.
Ejemplo 2 (intermedio): dos órdenes de producción parcialmente solapados
Como en el ejemplo anterior, veremos la planificación por operación para comprender cómo se distribuyen las operaciones a lo largo del tiempo.
Además, también debemos examinar a los trabajadores asignados a cada pedido. En este ejemplo, los tres trabajadores se asignan a PO_02 y solo el trabajador 3 se asigna a PO_03. Por lo tanto, Fusion Operations tendrá en cuenta el turno del trabajador 1 para PO_02 y el turno del trabajador 3 para PO_03. El turno para el trabajador 1 va de lunes a viernes, de 8:00 a 12:00 y de 13:00 a 17:00. El turno para el trabajador 3 va de lunes a jueves, de 8:00 a 12:00.
Expanda para ver la carga detallada por operación que se presenta:
Expanda para ver la carga detallada por operación que se presenta:
Para PO_02, la operación "Mezcla" comienza el 28 de febrero a las 8:00 y termina el 28 de febrero a las 15:00. Por lo tanto, la carga es:
28 de febrero: de 8 00 a 15:00 (6 horas)
Para PO_02, la operación "Horneado" comienza el 28 de febrero a las 15:00 y termina el 29 de febrero a las 16:00. La carga es:
28 de febrero: de 15:00 a 17:00 (2 horas)
29 de febrero: 8:00 a 12:00, 13:00 a 16:00 (7 horas)
Para PO_02, la operación "Empaquetado" comienza el 29 de febrero a las 16:00 y termina el 1 de marzo a las 9:00. La carga es:
29 de febrero: de 16:00 a 17:00 (1 hora)
1 de marzo: de 8:00 a 9:00 (1 hora)
Para PO_03, la operación "Mezcla" comienza el 29 de febrero a las 8:00 y termina el 29 de febrero a las 11:00. La carga es:
29 de febrero: de 8:00 a 11:00 (3 horas)
Para PO_03, la operación "Horneado" comienza el 29 de febrero a las 11:00 y termina el 4 de marzo a las 9:20. La carga es:
29 de febrero: de 11:00 a 12:00 (1 hora)
Del 1 al 3 de marzo: 0 horas (el trabajador 3 no trabaja esos días)
4 de marzo: de 8:00 a 9:20 (1,33 horas)
Para PO_03, la operación "Empaquetado" comienza el 4 de marzo a las 9:20 y termina el 4 de marzo a las 10:00.
4 de marzo: de 9:20 a 10:00 (0,67 horas)
A continuación, se calcula la carga total diaria:
28 de febrero | 29 de febrero | 1 de marzo | 2 y 3 de marzo | 4 de marzo | |
PO_02, mezcla | 6 | 0 | 0 | 0 | 0 |
PO_02, horneado | 2 | 7 | 0 | 0 | 0 |
PO_02, empaquetado | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 |
PO_03, mezcla | 0 | 3 | 0 | 0 | 0 |
PO_03, horneado | 0 | 1 | 0 | 0 | 1.3 |
PO_03, empaquetado | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,7 |
Total | 8 | 12 | 1 | 0 | 2 |
A continuación, puede ver los resultados de arriba presentados en la planificación por orden de producción.
Ejemplo 3 (complejo): dos órdenes de producción parcialmente solapados con trabajadores asignados a nivel de operación
Como antes, analizar la planificación por operación es crucial para comprender cómo se programan las operaciones a lo largo del tiempo.
Estos dos órdenes de producción ahora tienen opciones avanzadas de planificación: algunas operaciones tienen trabajadores específicos asignados.
PO_04 se asigna a todos los trabajadores (1, 2 y 3)
La operación "Mezcla" no tiene ningún trabajador asignado
La operación "Horneado" se asigna al trabajador 3
La operación "Empaquetado" se asigna al trabajador 2
PO_05 se asigna a los trabajadores 2 y 3
La operación "Mezcla" se asigna a los trabajadores 2 y 3
La operación "Horneado" se asigna al trabajador 2 y 3
La operación "Cobertura" se asigna a los trabajadores 1, 2 y 3
La operación "Empaquetado" no tiene ningún trabajador asignado
Cuando las operaciones se asignan a varios trabajadores, esto significa que la carga se asignará a todos ellos durante el intervalo de tiempo para el que se programó la operación.
Expanda para ver la carga detallada por operación que se presenta:
Expanda para ver la carga detallada por operación que se presenta:
Para PO_04, la operación "Mezcla" comienza el 20 de marzo a las 8:00 y termina el mismo día a las 11:00. La carga es:
20 de marzo: de 8:00 a 11:00 (3 horas)
Para PO_04, la operación "Horneado" comienza el 20 de marzo a las 11:00 y termina el 21 de marzo a las 11:30. Esta operación solo se asigna al trabajador 13, por lo que la carga es:
20 de marzo: de 11:00 a 12:00 (1 hora)
21 de marzo: de 8:00 a 11:30 (3,5 horas)
Para PO_04, la operación "Empaquetado" comienza el 21 de marzo a las 11:30 y termina el 22 de marzo a las 10:30. Esta operación solo se asigna al trabajador 12, por lo que la carga es:
21 de marzo: de 11:30 a 12:00 y de 13:00 a 17:00 (4.5 horas)
22 de marzo: de 8:00 a 10:30 (2,5 horas)
Para PO_05, la operación "Mezcla" comienza el 20 de marzo a las 8:00 y termina el 20 de marzo a las 10:15. Esta operación se asigna a los trabajadores 2 y 3, por lo que la carga es:
20 de marzo:
Para el trabajador 2, de 8:00 a 10:15 (2,25 horas)
Para el trabajador 3, de 8:00 a 10:15 (2,25 horas)
Para PO_05, la operación "Horneado" comienza el 20 de marzo a las 10:15 y termina el 21 de marzo a las 9:37. Esta operación se asigna a los trabajadores 2 y 3, por lo que la carga es:
20 de marzo:
Para el trabajador 2, de 10:15 a 12:00 y de 13:00 a 17:00 (5,75 horas)
Para el trabajador 3, de 10:15 a 12:00 (1,75 horas)
21 de marzo:
Para el trabajador 2, de 8:00 a 9:37 (1,62 horas)
Para el trabajador 3, de 8:00 a 9:37 (1,62 horas)
Para PO_05, la operación "Cobertura" comienza el 21 de marzo a las 9:37 y termina el mismo día a las 13:20. Esta operación se asigna a los trabajadores 1, 2 y 3, por lo que la carga es:
21 de marzo:
Para el trabajador 1, de 9:37 a 12:00 y de 13:00 a 13:20 (2,72 horas)
Para el trabajador 2, de 9:37 a 12:00 y de 13:00 a 13:20 (2,72 horas)
Para el trabajador 3, de 9:37 a 12:00 (2,38 horas)
Para PO_05, la operación "Empaquetado" comienza el 21 de marzo a las 13:20 y termina el 22 de marzo a las 16:30. Esta operación no tiene ningún trabajador asignado. La carga es:
21 de marzo: de 13:20 a 17:00 (3,67 horas)
22 de marzo: de 8:00 a 12:00 y de 13:00 a 16:30 (7,5 horas)
A continuación, se calcula la carga total diaria:
20 de marzo | 21 de marzo | 22 de marzo | |
PO_04, mezcla | 3 | 0 | 0 |
PO_04, horneado | 1 | 3,5 | 0 |
PO_04, empaquetado | 0 | 4,5 | 2,5 |
PO_05, mezcla | 2,25 * 2 = 4,5 | 0 | 0 |
PO_05, horneado | 5,75 + 1,75 = 7,5 | 1,62 * 2 = 3,2 | 0 |
PO_05, cobertura | 0 | 2,72 * 2 + 2,38 = 7,8 | 0 |
PO_05, empaquetado | 0 | 3,7 | 7,5 |
Total | 16 | 22,7 | 10 |
A continuación, puede ver los resultados de arriba presentados en la planificación por orden de producción.
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