Als Geschäftsinhaber legen Sie größten Wert auf Effizienz, Rentabilität und Produktivität. Zu diesem Zweck ist es ratsam, die nahtlose Integration digitaler Prozesse sicherzustellen, um Ihre Ziele zu erreichen.
Ein wichtiger Vorteil dieser digitalen Prozesse ist die Möglichkeit, monotonen Papierkram zu eliminieren. Eine Umfrage ergab, dass fast 20 % der gesamten Arbeitszeit mit dem Durchsehen von Papierunterlagen verbracht werden. Das entspricht einem ganzen Arbeitstag pro Woche.
Glücklicherweise gibt es einen Ausweg. Diese scheinbar mühseligen Prozesse können automatisiert werden, indem Echtzeitinformationen erzeugt werden, die ein besseres Anlagenmanagement und eine bessere Ressourcenauslastung ermöglichen. Zwei dafür verantwortliche Hauptprozesse sind Produktionsmanagement und Produktionsausführung.
Das Dilemma liegt jedoch in der Auswahl der anzuwendenden Lösungsmethode. Zunächst wollen wir uns kurz anschauen, was beide Begriffe bedeuten.
Produktionsmanagement
Dazu gehören der Layout-Plan und die Struktur des Projekts. Aufgrund des überwältigend hohen Arbeitsaufkommens bei vielen Projekte ist ein automatisierter Ansatz für das Management erforderlich. Dies umfasst in der Regel eine Top-Down-Planung, wobei der Prozess häufig auf die Komplexität des Projekts zugeschnitten ist.
Das Produktionsmanagement wird in der Regel in ERP-Systemsoftware (Enterprise Resource Planning) durchgeführt, z. B. Oracle ERP, Sage Enterprise Management, IQMS Manufacturing ERP usw.
Vorteile von ERP-Systemen
Die Effizienz wird deutlich gesteigert.
Unnötige Ausfallzeiten werden vermieden.
Produktion und Leistung werden verbessert.
Sie Sichtbarkeit der Lieferkette wird verbessert.
Produktionsausführung
Eine Produktion umfasst oft komplizierte Prozesse, die eine ständige Überwachung erfordern. Manufacturing Execution Systems (MES) steuern die Konstruktion, Entwicklung, Implementierung und Wartung der gesamten Produktion auf effektive Weise. Dies wird erreicht, indem Echtzeitdaten mithilfe von Sensoren und integrierten Softwareanwendungen verfolgt werden.
Vorteile von MES-Systemen
Produktionsfehler werden deutlich reduziert.
Es wird eine höhere Produktivität in Ihrem Unternehmen sichergestellt.
Die Einhaltung von Qualitätsstandards wird verbessert, und Qualitätseinbußen werden drastisch verringert.
Stillstandszeiten werden reduziert.
Der Produktionsdurchsatz wird erhöht.
Das Dilemma: Sollen Sie ein ERP- oder MES-System für Ihr Unternehmen einführen?
Wie bereits erwähnt, bieten ERP- und MES-Systeme beide ihre einzigartigen Vorteile. Wenn jedoch Produktivität, Effizienz und schlankere Abläufe Ihre organisatorischen Ziele sind, ist die MES-Strategie die richtige Wahl.
Hier erfahren Sie die Gründe.
Strategische Planung ohne ordnungsgemäße Ausführung kann ebenfalls zu Fehlern führen, insbesondere, wenn kein adäquates MES-System vorhanden ist.
Während ERP-Systeme die richtige strategische Planung gewährleisten, sind MES-Systeme dafür verantwortlich, dass die Ausführung wie geplant verläuft. MES-Systeme stellen außerdem sicher, dass wir Echtzeitdaten aus der Fertigung erhalten, die zur weiteren Verfeinerung der Qualität unserer Pläne verwendet werden können. Wie Sie sehen, kann die Bedeutung von MES-Systemen nicht genug betont werden.
Auch wenn Sie bereits über ein ERP-System verfügen, können Sie Ihre Produktivität durch die Integration eines MES-Systems weiter steigern.
Integration eines MES-Systems zusammen mit einem ERP-System
Sie könnten argumentieren, dass Sie bereits über eine ERP-Software verfügen. Sehen Sie sich trotzdem die folgenden Möglichkeiten an, um durch Integration eines MES-Systems die Produktivität weiter zu steigern.
MES-Systeme am besten geeignet für alle Vorgänge von der Annahme bis zur Ausführung
Die Produktion in der Fertigung kann mit ERP-Systemen nicht ordnungsgemäß durchgeführt werden. Durch die Einführung eines MES-Systems integrieren Sie den gesamten Prozess von der Planung bis zur endgültigen Ausführung. Dank dieser nahtlosen Interaktion können Sie die dynamische Nachfrage und Anforderungen von Kunden, Lieferanten und sogar internen Arbeitern erfüllen.
MES-Systeme optimieren Ihre Lieferkette
Mit dem harten Wettbewerb auf dem heutigen Markt muss jeder Aspekt Ihres Unternehmens, auch die Lieferkette, optimiert werden. Dies kann nicht allein durch strategische oder wirtschaftliche Planung erreicht werden. Echtzeitdaten müssen zu jedem Zeitpunkt analysiert werden, um auf präzise Informationen zuzugreifen, die eine effektive Funktionsweise Ihrer Lieferkette ermöglichen.
Mit ERP-Systemen definieren Sie das Warum, mit MES-Systemen das Wie
Zwar können ERP-Systeme für strategische Entscheidungen verwendet werden, doch nur über MES-Systeme können diese Entscheidungen optimal ausgeführt werden, um das gewünschte Ergebnis zu gewährleisten.
MES-Systeme ermöglichen eine Produktion im großen Stil
Strategische Marktveränderungen, die auf ERP-Ebene verwaltet werden, bedeuten in der Regel eine 10-fache Steigerung auf Produktionsebene. Daher muss ein spezielles Produktionsmanagementsystem vorhanden sein, um diesen großen Veränderungen auf der Produktionsebene zu begegnen.
Zu den weiteren Vorteilen zählen Echtzeit-Produktionsanpassungen, präzise Bedarfsprognosen sowie verbesserte Qualität und Produktivität.
Schlussfolgerung
Nach dem, was Sie bisher erfahren haben, ist es reiner Selbstbetrug, wenn Sie dieses ausgefeilte Tool für die Projektausführung nicht einführen. Ihre Geschäftspartner, Investoren, Mitarbeiter und sogar Ihre Hauptkunden können vom Einsatz der richtigen Tools enorm profitieren. Beginnen Sie Ihren Weg, indem Sie mit einem Experten sprechen, der Sie bei jedem Schritt unterstützt: Bitten Sie hier einen Fusion Operations-Experten, sich mit Ihnen in Verbindung zu setzen.