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Requisitos de materiais
Elisa Soares Rosa avatar
Escrito por Elisa Soares Rosa
Atualizado esta semana

A funcionalidade Material Requirements (Requisitos de materiais) do Fusion Operations tem como objetivo principal mostrar o fornecimento e a procura num determinado intervalo de datas, para os diferentes produtos. Permite ver, não apenas as diferentes necessidades de material (a produzir ou comprar), mas também o inventário esperado em cada data.

Filtros disponíveis

Existem vários filtros que ajudam a compreender mais detalhadamente as necessidades de materiais ao longo do tempo.

  • Sales Orders (Ordens de venda): apenas os produtos mencionados na ordem de venda identificada serão apresentados na tabela.

  • Production Orders (Ordens de produção): apenas os produtos nas ordens de produção e os materiais necessários para os produzir serão apresentados na tabela.

  • Products (Produtos): apenas os produtos no filtro serão apresentados.

  • Product Family (Família de produtos): apenas os produtos que pertencem às famílias de produtos identificadas serão apresentados.

  • Purchase Orders (Ordens de compra): apenas os produtos que pertencem à ordem de compra identificada serão apresentados.

  • Product Suppliers (Fornecedores de produtos): apenas os produtos que têm o fornecedor identificado associado no menu de produtos (separador de fornecedores) serão apresentados.

  • Purchase Order Suppliers (Fornecedores de ordens de compra): apenas os produtos associados a ordens de compra que têm o fornecedor identificado serão apresentados.

  • Only show Raw Materials (Mostrar apenas matérias-primas): apenas as matérias-primas (produtos sem operações) serão apresentadas.

  • Only Show products consumed on production orders (Mostrar apenas produtos consumidos em ordens de produção): quando aplicado, excluirá produtos que estejam em ordens de produção (produtos finais).

  • Scale (day/week/month) (Escala [dia/semana/mês]): apresenta as diferentes informações por dia, semana ou mês, tendo em conta a opção selecionada.

Descrição de campos e tabelas:

Available (Disponível): quantidade disponível no inventário numa determinada data, considerando os consumos planeados, as ordens de venda, as ordens de compra e as ordens de produção que serão realizadas.

To Receive (A receber): quantidades que se espera que sejam recebidas através das ordens de compra numa determinada data.

To Produce (A produzir): quantidades que se espera que sejam produzidas através das ordens de produção numa determinada data.

To ship (A expedir): quantidades que se espera que sejam expedidas através das ordens de venda numa determinada data.

To Consume (A consumir): quantidades que se espera que sejam consumidas, considerando as ordens de produção existentes, numa determinada data.

Excess/Need (Excesso/Falta): níveis de inventário no fim do dia/semana/mês a serem transferidos para o valor "Disponível" do dia/semana/mês seguinte. Se a quantidade for positiva, será apresentada a verde (Excess [Excesso]), se for negativa, será apresentada a vermelho (Need [Falta]).

Exemplo prático

Uma empresa recebeu encomendas de 25 bolos de morango para serem entregues em duas datas.

Foram criadas duas ordens de produção para os produzir.

Precisamos de saber os materiais que temos em stock e os materiais que serão recebidos das Ordens de compra, para podermos planear as nossas necessidades e criar Ordens de compra adicionais, se necessário.

Analisando este exemplo específico, temos o seguinte quadro:

  1. Coluna Product (Produto): código do produto com o respetivo nome, tempo de espera e UdM (unidade de medida). Tenha em atenção que, se o código do produto for muito longo para ser apresentado no quadrado, poderá ver as informações completas ao passar o cursor sobre o mesmo.

  2. Coluna Current Inventory (Inventário atual): corresponde aos níveis de inventário no momento da análise. É exatamente o mesmo valor apresentado no separador do inventário.

  3. Coluna Prior to "..." (Antes de "..."): corresponde aos valores de todas as ordens de compra e encomendas abertas não concretizadas no passado e ordens de produção abertas que não foram concluídas (tanto em termos de produção de bens acabados quanto em termos de consumos de matérias-primas).

  4. Mostra os diferentes dias/semanas/meses, dependendo da opção selecionada nos filtros.

Análise do produto "Sugar" (Açúcar) (matéria-prima):

  • Existem 5 unidades no inventário hoje (3 de julho);

  • Falta receber 300 unidades antes de 03/07/2024;

  • Não será realizado nenhum consumo entre 3 de julho e a data de receção (A consumir [To consume] = 0)

  • No dia 5 de julho, haverá 305 unidades disponíveis no inventário (se a receção tiver sido concretizada);

  • No dia 5 de julho, é preciso consumir 10 unidades (para produzir o "strawberry cake" [bolo de morango] no dia 5 de julho)

  • No dia 5 de julho, haverá um excesso de 305-10 = 295 unidades

  • No dia 7 de julho, 295 unidades estarão disponíveis no inventário

  • No dia 7 de julho, é preciso consumir 15 unidades

  • No dia 7 de julho, haverá um excesso de 295-15 = 280 unidades.

Análise do produto "Strawberry Cake" (Bolo de morango) (bem acabado):

  • Existem 5 unidades no inventário hoje (3 de julho);

  • No dia 5 de julho, é necessário produzir 10 unidades (Ordem de produção).

  • No dia 5 de julho, é necessário expedir 10 unidades (Encomenda).

  • No dia 5 de julho, haverá um excesso de: 5 (inventário) +10 (produção) -10 (expedidas) = 5 unidades.

  • No dia 7 de julho, 5 unidades estarão disponíveis no inventário.

  • No dia 7 de julho, haverá 15 unidades a produzir (Ordem de produção).

  • No dia 7 de julho, haverá um excesso de 5 (inventário) + 15 (produção) = 20 unidades.

  • No dia 8 de julho, 20 unidades estarão disponíveis no inventário.

  • No dia 8 de julho, é necessário expedir 15 unidades (Encomenda).

  • No dia 8 de julho, haverá um excesso de 20 - 15 (expedidas) = 5 unidades.

Capacidades adicionais

1. Criar ordens de compra: se tiver o campo Need (Falta) com um valor específico, pode clicar neste botão e criar uma ordem de compra para dar resposta a essa falta.

É possível criar uma ordem de compra por produto (1) ou criar uma ordem de compra para todos os produtos (2).

2. Verifique as informações detalhadas de um produto específico: ao selecionar o mosaico de um produto, tem mais detalhes sobre as ordens nas quais o produto será consumido/produzido/expedido.

  • Produtos finais: são listadas tanto a ordem de produção (quantidade a produzir) como a ordem de venda (quantidade a expedir), com as respetivas datas finais. Ao selecionar a seta azul junto ao código da ordem, é aberta a ordem em si. Também é apresentado quantas unidades já foram produzidas/expedidas.

  • Matérias-primas:

    São listados os códigos das ordens de produção em que esse produto será consumido.

São listados os códigos das ordens de compra em que esse produto será recebido.

3. Criar ordens de compra/ordens de produção para produtos específicos: considerando os valores apresentados, também pode tomar a decisão de criar uma ordem de produção ou uma ordem de compra.

Se houver "Excesso", o valor sugerido será 0. Para os produtos com "Falta", o valor sugerido será esse.

4. Exportar todas as informações de planeamento dos requisitos de materiais para o Excel: é possível extrair as informações analisadas anteriormente para uma folha de Excel.

Perguntas frequentes:

1. O valor Need/Excess (Falta/Excesso) considerará os valores individuais para cada dia?

Quando é utilizada a vista semanal, o valor de falta/excesso não considerará os valores individuais para cada dia, mas sim o valor no final da semana. Isto deve ser tido em consideração, e os valores de necessidade/excesso para cada dia em particular devem ser monitorizados, para assegurar que o stock não se esgota. O mesmo se aplica quanto é utilizada a vista mensal.

2. Os Requisitos de materiais consideram as encomendas para as quantidades a consumir?

Para cálculos de requisitos de materiais, a lista de materiais das encomendas não é considerada para as quantidades a consumir, pois apenas se torna uma necessidade quando agenda a produção, não ao planeá-la.

3. O sistema considera todas as ordens de compra para a quantidade a receber?

Ao calcular as quantidades a receber, o sistema apenas considera as ordens de compra abertas. Além disso, exclui a quantidade que foi entregue. Por exemplo, se foram encomendadas 5000 unidades e tiverem sido recebidas 2000, a quantidade a receber será 3000.

Se ainda tiver dúvidas após ler este artigo, entre em contacto connosco através do chat em direto ou com o seu CSM.

4. Porque é que a "Qty consumed" (Quantidade consumida) de um determinado material é 0, mesmo que haja consumos deste?

A funcionalidade Material Requirements (Requisitos de materiais) considera apenas a quantidade produzida e as quantidades especificadas na lista de materiais (BoM). Não considera o consumo real.

Isto significa que, se a quantidade produzida do registo for 0 unidades, a "Qty consumed" (Quantidade consumida) nos requisitos de materiais também será 0, já que 0 multiplicado pela quantidade na lista de materiais é igual a 0 e vice-versa.

Precisa de ajuda? Peça a um especialista do Fusion Operations para entrar em contacto consigo aqui.

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