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Melhores práticas para a gestão de ordens de produção
Melhores práticas para a gestão de ordens de produção
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Escrito por Elisa Soares Rosa
Atualizado há mais de 3 meses

Uma gestão eficiente das ordens de produção é crucial para uma experiência tranquila dos trabalhadores da fábrica durante o registo da produção, reduzindo os erros. Isto também se aplica aos utilizadores do backoffice quando criam e gerem ordens de produção.

Dada a importância desta funcionalidade e a sua ampla utilização, bem como o seu impacto em todo o processo de acompanhamento da produção, devem ser consideradas várias melhores práticas. Assegurar que apenas são apresentadas as informações mais relevantes evita sobrecarregar os trabalhadores e os utilizadores do backoffice com informações desnecessárias.

Abaixo, encontrará as nossas recomendações divididas em duas categorias: uma relativa às ações nas listas de ordens de produção e outra relativa às definições (que inclui os comportamentos automáticos do Fusion Operations).

Gestão de ordens de produção

1. Evite ter ordens de produção abertas que estejam inativas durante muito tempo. Normalmente, estas ordens são terminadas e esquecidas.

Recomendamos que as ordens de produção que não tenham registos de produção nos últimos 30 dias sejam encerradas. No entanto, este valor pode variar consoante os setores, pelo que deve ser ajustado ao valor que considerar razoável.

Para isso, aceda ao menu de ordens de produção (1), abra os filtros da tabela (2) e introduza 30 no campo "No records on last days" (Nenhum registo nos últimos dias) (3). Serão apresentadas todas as ordens de produção em que não tenham sido efetuados registos de produção nos dias identificados.

Utilizando as ações em massa, selecione "Close" (Fechar). Se precisar de ajuda sobre como utilizar as ações em massa, consulte este artigo.

2. Evite ter ordens de produção abertas durante muito tempo.

Para garantir uma gestão eficiente dos dados, recomenda-se o encerramento das ordens de produção abertas durante um longo período. Por exemplo, se uma ordem de produção estiver ativa há mais de 6 meses, é aconselhável encerrá-la e criar uma nova com um código semelhante. Tal como anteriormente, este intervalo de tempo pode variar de acordo com o seu setor.

Por exemplo, para verificar quais são as ordens de produção que estão abertas há mais de 6 meses, recomendamos que, no menu de ordens de produção, aplique os filtros de data com a mesma data de início e de fim de há 6 meses. Isto apresentará todas as ordens de produção cujo intervalo de data de início e data final seja de há 6 meses (e que ainda estão atualmente abertas).

3. Evite ter abertas ordens de produção totalmente concluídas.

Frequentemente, estas ordens não foram encerradas por engano, pelo que o seu encerramento garante que os trabalhadores não veem informações desnecessárias no tablet.

Para verificar esta situação, pode aceder aos relatórios de ordens de produção e gerar um relatório com os filtros apresentados abaixo. Tenha em atenção que os filtros de "data" devem ser preenchidos com as datas adequadas. É possível obter mais informações sobre como gerar um relatório de ordens de produção aqui.

4. Evite ordens de produção com um grande conjunto de produtos, agrupando-os por expedição

Isto não só permite uma visualização mais concisa e organizada das informações das ordens de produção, como também permite a aplicação de filtros nos menus e relatórios de ordens de produção, facilitando o processo de gestão de dados. Veja as imagens abaixo:

Para garantir que a expedição está associada à ordem de produção, é necessário preencher o campo seguinte:

Este campo pode ser preenchido automaticamente quando a ordem de produção é criada a partir de uma encomenda. Se pretender saber mais sobre este tópico, pode consultar este artigo.

No entanto, também é possível associar a expedição manualmente ou ao importar as ordens de produção através da importação de OP. Pode consultar este artigo para obter mais informações sobre este tema.

Definições

1. Considere aplicar a definição para fechar automaticamente as ordens de produção.
A ativação da definição abaixo facilitará o processo de encerramento de ordens de produção, eliminando a necessidade de intervenção através do backoffice. Quando todas as unidades de uma determinada ordem de produção estiverem concluídas, o sistema encerra-a automaticamente.

Em alternativa, esse acionamento pode ser feito por um trabalhador na fábrica se a opção selecionada for "Allow worker to close if order is completed" (Permitir que trabalhador feche se a ordem estiver completa).

2. Na aplicação móvel, considere a possibilidade de filtrar o ecrã de ordens de produção pela expedição identificada na ordem de produção.

Se esta definição estiver desativada, como mostra a imagem abaixo, evita que sejam apresentadas ao trabalhador várias ordens de produção que podem não precisar de ser trabalhadas durante várias semanas. Mais uma vez, evita-se assim a apresentação de informações desnecessárias.

Para tirar o máximo partido desta definição, as ordens de produção têm de estar associadas a uma expedição específica, tal como referido no ponto 4 da gestão de ordens de produção.

3. Considere ocultar operações futuras e/ou concluídas

A redução do número de operações (e consequentemente de ordens de produção) apresentadas no tablet pode facilitar o processo dos trabalhadores na fábrica, uma vez que não serão apresentadas informações desnecessárias/desatualizadas. Tenha em atenção que, tendo em conta o setor/modelo de negócios da sua empresa, nem todas as definições são aplicáveis. Também recomendamos que discuta este assunto com o seu gestor de conta.

Nota: a secção Perguntas frequentes deste artigo apresenta uma explicação mais detalhada do comportamento destas definições

PERGUNTAS FREQUENTES:

1. Qual é o impacto da ativação das definições mencionadas no ponto 3?

  • "Do not show operations that take place before operations already completed in the tablet" (Não mostrar operações anteriores a operações já completas, no tablet)

    Esta definição oculta todas as operações do fluxo de produção anteriores à que foi concluída (mesmo que essas operações anteriores não tenham sido concluídas). No exemplo abaixo, as operações ocultas serão Nesting (Aninhamento), Cutting (Corte) e Pressing (Prensagem).

  • Não mostrar operações que ocorrem depois de operações que ainda não foram produzidas, no tablet.

    Esta definição oculta todas as operações seguintes até que, pelo menos, uma unidade da operação imediatamente anterior esteja concluída. No exemplo abaixo, as operações ocultas serão Welding (Soldadura), Packing (Compactação) e QC (CQ).

  • "Do not show operations that take place after operations that aren't already completed on the tablet" (Não mostrar no tablet as operações que ocorrem depois de operações que ainda não estão concluídas)

    Esta definição oculta todas as operações seguintes até que todas as unidades da operação anterior tenham sido concluídas. No exemplo abaixo, as operações ocultas serão Pressing (Prensagem), Welding (Soldadura), Packing (Compactação) e QC (CQ).

  • "Do not show operations that are already completed on the tablet" (Não mostrar operações que já estão concluídas, no tablet)

    Esta definição oculta todas as operações que já foram concluídas. No exemplo abaixo, as operações ocultas serão Nesting (Aninhamento), Cutting (Corte) e Welding (Soldadura).

Se ainda tiver dúvidas após ler este artigo, entre em contacto connosco através do chat em direto ou com o seu CSM.

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