W przypadku większości procesów produkcyjnych wady są nieuniknione, co oznacza, że niektóre wyprodukowane części nie mają wystarczająco wysokiej jakości, aby mogły zostać wysłane do klienta. W systemie Fusion Operations są one traktowane jako odpady. W tym artykule przyjrzymy się, jak definiować i rejestrować te odpady, aby pomóc zidentyfikować procesy, które generują nieprawidłowe poziomy odpadów, i skorygować je w celu zwiększenia ogólnej wydajności.
Tworzenie odpadów
1. Aby zarejestrować odpady, należy zdefiniować kody odpadów. Aby je utworzyć, przejdź do opcji Jakość. W obszarze Jakość domyślnym wyświetlanym elementem będą odpady.
2. Kliknij przycisk Dodaj odpad.
3. Dodanie odpadów wymaga kodu i opisu. Poniżej, w polach zaawansowanych, można również zdefiniować wadę, która może spowodować, że produkt będzie objęty danym kodem odpadu.
Można również przypisać kategorię odpadów, która może być używana do grupowania kilku kodów odpadów w jeden typ, na przykład Błąd ludzki lub Awaria maszyny. Kategorie odpadów należy utworzyć najpierw przez wybranie opcji Jakość, a następnie Kategoria odpadów z menu bocznego.
Poniżej tych pól można znaleźć kilka pól wyboru:
Możliwe do odzyskania: oznacza, że zgodnie z tym kodem odpadów produkt może być nadal przerobiony w akceptowalny produkt końcowy. Nie będą one wyliczane do zakończenia produkcji i zwiększają całkowitą ilość do wytworzenia w działaniach poprzedzających rejestrację odpadów.
Możliwe do rozliczenia: odpady mogą być nadal sprzedawane, na przykład jako produkt „B” lub niższej jakości.
Brak przepływu: odpady wliczają się do zakończenia produkcji, ale nie generują gotowego produktu. Jeśli ją aktywujesz, zobaczysz, że opcja Generuj zapasy jest możliwa do wybrania.
Generuj zapasy: gdy ta opcja jest aktywna, odpady powstające w wyniku braku przepływu będą generować gotowy produkt w zapasach. Gdy opcja Generuj zapasy jest aktywna, pole wyboru Można wysłać do klienta stanie się aktywne.
Można wysyłać do klienta: umożliwia wysyłanie odpadowego produktu do klientów w zamówieniach sprzedaży.
4. Po zakończeniu wybierz opcję Zapisz odpady na dole strony.
Kojarzenie kodów odpadów z operacją
Aby móc następnie wprowadzić odpady podczas produkcji, należy dodać je do operacji, w których mogą być potencjalnie generowane. Aby to zrobić, wykonaj poniższe czynności.
1. Przejdź do ekranu Operacje i wybierz operację, z którą chcesz skojarzyć odpady.
2. Podaj kod odpadów w polu Odpady. Możesz to również zrobić podczas tworzenia każdej nowej operacji.
3. Kliknij przycisk Zapisz operację na dole ekranu.
Kojarzenie kodów odpadów z kilkoma operacjami
Aby zaoszczędzić czas, można dodać kod odpadów do kilku operacji na raz. Poniżej pokazujemy, jak to zrobić.
1. Przejdź do listy Operacje i użyj filtrów tabeli, aby wyświetlić odpowiednie operacje, z którymi chcesz skojarzyć kody odpadów.
2. Wybierz jedną z nich z listy. Zostanie ona podświetlona. Następnie kliknij przycisk Odpady powyżej.
3. Teraz możesz wybrać kody odpadów do skojarzenia.
Gromadzenie i analiza odpadów
Po prawidłowym przypisaniu kodów odpadów, gdy pracownik korzysta z aplikacji mobilnej, aby wyrejestrować z produkcji dla operacji z powiązanym kodem odpadów, zostanie poproszony o zarejestrowanie typu odpadów i ich ilości, jeśli ma to zastosowanie.
Po zarejestrowaniu odpadów dane te można następnie wyświetlić w interfejsie zarządzania na stronie Analiza jakości, dostępnej w menu bocznym Jakość.
W tym miejscu można wyświetlić wykres i wskaźnik ilości powstałych odpadów, który można wyświetlić w określonym zakresie dat i filtrować według różnych opcji, takich jak zamówienie produkcji lub pracownik. Po prawej stronie ekranu znajduje się również tabela odpadów podzielona na liczbę dla każdego kodu odpadów i odpowiadający mu procent całkowitej ilości odpadów.
Wskaźnik poniżej pokazuje procent wad w stosunku do wszystkich wyprodukowanych produktów.
Możesz użyć ikony Pokaż wszystko, aby przełączać się między listą 5 głównych a pełną listą odpadów. Można również eksportować te informacje w formacie Excel lub PDF.