Configuration de l’interface de la tablette et collecte des données
L’accès à l’interface de la tablette nécessite la création d’un appareil d’entrée (voir cet article). Cela permet aux opérateurs de l’atelier de consigner dans le système ce sur quoi ils travaillent et ce qu’ils ont produit.
Nous n’aborderons pas ce processus en détail, car il a déjà été décrit dans l’article Mise en route 3. Néanmoins, pour rappel, les opérateurs peuvent sélectionner « Insérer la production » dans l’application mobile et suivre les étapes, en indiquant sur l’ordre de production, le produit et l’opération sur lesquels ils travaillent.
Une fois ces informations entrées, la production et le décompte de temps seront lancés pour cette production. Une fois le travail terminé, les opérateurs appuient sur Insérer la production et saisissent la quantité produite.
Génération d’un rapport sur les enregistrements de production
Ces données sont ensuite mises à jour et affichées dans la page Ordres de production et dans le tableau de bord. Vous pouvez également les consulter dans les rapports. Nous allons maintenant voir plus en détail comment configurer et interpréter ces rapports.
1. Sélectionnez Rapports dans le menu latéral.
En haut de la page, vous pouvez sélectionner le type de rapport que vous souhaitez créer. Le rapport par défaut est défini sur Productions.
Un rapport de production répertorie tous les enregistrements de production effectués au cours d’une période donnée. Il existe d’autres options et filtres pour définir les informations contenues dans le rapport.
2. En haut de la page, vous pouvez ajouter des options supplémentaires à votre rapport, comme indiqué ci-dessous :
Avec les non-conformités détaillées : inclut la quantité de chaque code de non-conformités enregistré dans les enregistrements de production tout au long de la période concernée. Les codes de non-conformités sont les identifiants de chaque non-conformité.
Inclure les temps d’arrêt de la machine : ajoute dans le rapport une ligne contenant les détails de tous les motifs d’arrêt consignés pour la machine sur la durée sélectionnée.
Inclure les produits consommés : crée un tableau à la fin du rapport avec tous les produits et lots consommés.
3. L’étape suivante consiste à définir des filtres. Le premier filtre est lié à l’intervalle de temps. Vous pouvez choisir une des 3 valeurs de ce filtre :
De base : option par défaut dans laquelle vous spécifiez le filtre pour l’heure de fin des enregistrements de production.
Relatif : vous indiquez par exemple Aujourd’hui ou Les 7 derniers jours.
Détaillé : ici, vous pouvez filtrer les heures de début et de fin des enregistrements de production.
4. Vous pouvez ensuite appliquer des filtres au rapport, par exemple pour afficher uniquement les informations d’un ordre de production donné. Vous pouvez également utiliser une combinaison de ces filtres.
5. Si vous souhaitez que les enregistrements de production soient regroupés par type d’élément dans le rapport, par exemple par opérateur, vous pouvez sélectionner Regrouper en regard de ce champ.
6. Une fois que vous avez configuré vos options, sélectionnez Générer le rapport au bas de la page pour créer le rapport. Ce dernier s’ouvrira dans une fenêtre distincte.
Analyse de votre rapport
Après avoir extrait votre rapport, vous pouvez trier les colonnes en sélectionnant les flèches de leurs en-têtes.
Vous pouvez également vérifier les couleurs contenant les avertissements d’erreur de temps ou de quantité et les temps d’arrêt. La clé de ces couleurs s’affiche dans la partie inférieure gauche du tableau.
Le rapport inclut également les valeurs de temps suivantes :
Temps total estimé : durée de cycle définie de l’opération multipliée par le nombre d’unités produites.
Temps de travail total : durée réelle consacrée à l’opération par les opérateurs.
Écart : différence entre les valeurs de temps total estimé et de temps de travail total. Si l’écart est positif, ce qui signifie que l’opérateur a passé plus de temps sur l’opération que prévu, cette valeur s’affiche en rouge. Si la valeur est négative, ce qui signifie que les opérateurs ont travaillé plus rapidement que prévu, elle s’affiche en vert.
Temps d’inactivité : temps passé par l’opérateur entre la fin de sa dernière production et le début de la production actuelle.
En plus de les afficher à partir de l’interface de gestion de Fusion Operations, vous pouvez exporter les rapports sous forme de fichier Excel ou PDF dans la partie supérieure gauche de l’écran.
