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Utilisation du inventaire du travail en cours
Utilisation du inventaire du travail en cours
Vânia Lourenço avatar
Écrit par Vânia Lourenço
Mis à jour il y a plus de 3 mois

L’Inventaire du travail en cours est un moyen rapide et visuel de connaître l’inventaire actuellement en production.

1. Accédez au Inventaire du travail en cours, dans le sous-menu Inventaire k d’Autodesk Fusion Operations ou cliquez sur ce lien.

Vous pouvez voir des graphiques générés automatiquement comprenant les quantités du produit commandé dans tous les ordres de production non stockés, la quantité de produit pouvant être produite avec le matériau mis à disposition et la quantité de production qui est déjà passée par chaque opération. Les produits commandés sont signalés en vert foncé, les opérations intermédiaires en bleu foncé, l’opération finale, qui peut indiquer la quantité de produit fini, est signalée en vert et l’inventaire du produit est signalé en marron.

2. Utilisez les filtres Table pour affiner votre recherche. Vous pouvez filtrer avec le produit pour lequel vous avez besoin de plus d’informations et ajouter toutes les opérations aux produits dans le travail en-cours.

3. Choisissez l’affichage préféré : Graphique ou Table


Comment interpréter le graphique ?

Par exemple, l’ordre de production « PO01 » est une quantité commandée de 200 unités du produit avec le code « WIP Product (Produit - Stock du travail en cours) » qui comporte 4 opérations dont 3 ont déjà été effectuées/traitées par les enregistrements de production comme indiqué dans l’image ci-dessous :

OP1 - quantité 100 produits

OP2 - quantité 0 produit

OP3 - quantité 55 produits

OP4 - quantité 22 produits (opération finale)

Examinons maintenant rapidement l'inventaire actuellement en production :

Comme illustré dans l’image ci-dessus pour cette production, 200 unités de « WIP Product (Produit - Stock du travail en cours) » ont été commandées en tant qu’ordre de production - PO01, pour lequel il n’y avait aucun matériau mis à disposition comme l’indique les deux premières barres.

La première barre d’opération OP1 indique, en bleu foncé, 45 unités, ce qui correspond à la différence entre le nombre d’unités produites dans la première opération moins la quantité maximale produite dans les opérations suivantes.

  • 100-Max(OP2:OP4) = 45, où Max(OP2:OP4) = 55

Dans la même ligne de données que précédemment, la troisième barre d’opération OP3 indique la quantité 33, qui correspond à la quantité produite lors de la troisième opération moins la quantité produite lors de la quatrième opération, qui est la dernière. Il s’agit donc toujours de la quantité maximale produite dans les opérations suivantes, mais dans ce cas, il n’y a eu qu’une seule opération.

  • 55-OP4 = 33, où OP4 = 22

La quantité produite lors de la dernière opération OP4 en vert est 22 ; cette opération a généré la quantité de la dernière barre, inventaire, dont la quantité est également 22 unités.

Néanmoins, le meilleur exemple est votre propre production ! Je ne doute pas que lorsque vous pourrez consulter ces tableaux avec vos propres produits et opérations, vous comprendrez immédiatement l’intérêt de cette fonctionnalité.

QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES :

1. Pourquoi, lorsque je filtre par ordre de production, je reçois le message suivant : « Aucun résultat. Veuillez sélectionner d’autres filtres. » ?

Ce message s’affiche si l’ordre de production sur lequel porte la recherche/le filtre est archivé ou n’est pas lancé.

Besoin d’aide ? Demandez à un expert Fusion Operations de vous contacter ici.

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