Análisis de calidad

Obtenga información completa sobre los residuos generados durante la producción.

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Escrito por Vânia Lourenço
Actualizado hace más de una semana

El Análisis de calidad es una herramienta que permite identificar rápidamente los procesos que generan un nivel anormal de residuos y corregirlos para aumentar su eficiencia.

Cuando se produce, existe la posibilidad de generar residuos (es decir, productos con defectos). Autodesk Fusion Operations permite definir estos residuos y registrarlos para realizar análisis según la información de los trabajadores a través de una tableta. Para obtener más información sobre cómo crear residuos, haga clic aquí.

En primer lugar, para acceder a Análisis de calidad, vaya a "Calidad" → "Análisis de calidad".

Antes de aplicar filtros, puede personalizar cómo desea analizar la información: por residuos o familia de productos. La primera opción le proporcionará un análisis de los códigos de residuos que son más comunes, mientras que la segunda habilitará un análisis por familia de productos (y sabrá qué familias de productos tienen un mayor porcentaje de residuos).

Seleccione el "Rango de fechas" que hace referencia al intervalo de tiempo que se va a presentar. Dispone de varias opciones: Hoy, Ayer, Últimos 7 días, Últimos 30 días, Este mes, Último mes o Rango personalizado.

Por defecto, en este panel, la fecha de inicio es el primer día del mes actual y la fecha de finalización es hoy.

Filtros:

Puede filtrar los resultados por los distintos elementos que componen los registros de producción. Por ejemplo, puede filtrar los residuos por un solo producto o trabajador, como se muestra a continuación.

También dispone de Filtros de cantidad de residuos, que solo filtra las cantidades de residuos y conserva los registros de producción de los filtros anteriores. En otras palabras, los filtros anteriores tienen en cuenta la información sobre los registros de producción, mientras que estos filtros tienen en cuenta las operaciones que tienen asociadas estas categorías de residuos o residuos.

Resultados

Con el diagrama de Pareto y los porcentajes de defectos podrá tener una "vista general" de los residuos generados con más frecuencia en el taller.

1- Agrupar por residuos

2- Agrupar por familia de productos

Interpretación de los resultados

El gráfico de Pareto se refiere al principio que establece que para muchos resultados, aproximadamente el 80 % de las consecuencias provienen del 20 % de las causas. El diagrama de rendimiento muestra el porcentaje total de defectos y una tabla que también muestra información relevante adicional.

A continuación, puede comprobar la descripción de cada dato:

  • Porcentaje de defectos: indica el porcentaje de residuos. Este resultado tiene en cuenta TODAS las cantidades producidas (incluidas OK y NOK) cuando se cambiaron los filtros de cantidad de residuos. Lo único que cambia con estos filtros es la cantidad de residuos. (fórmula = cantidad NOK de tipos de residuos filtrados / cantidad total producida (OK + NOK de todos los tipos de residuos).

  • Porcentaje: porcentaje de residuos por familia de productos o código de residuos.

  • Índice de calidad: evaluación de los factores clave que contribuyen a la composición de la "calidad adecuada". Fórmula = Cantidad de residuos controlada / (cantidad total de OK + cantidad total NOK) (simplificada: cantidad de residuos / cantidad total controlada).

También puede pulsar "Más información" y obtener información detallada sobre todos los residuos y sus cantidades en la familia de productos, como se puede ver en el siguiente ejemplo:

Toda esta información también se puede exportar en PDF o EXCEL mediante los botones:

Si después de leer este artículo sigue teniendo dudas, puede ponerse en contacto con nosotros a través de nuestra función de chat en vivo o a través de su CSM.

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