Ir para conteúdo principal
Capacidade e carga

Obtenha informações sobre o cálculo da carga e da capacidade nas vistas de planeamento do Fusion Operations

David Andrade avatar
Escrito por David Andrade
Atualizado há mais de 3 meses

O planeamento de carga e capacidade é crucial para alocar os seus recursos eficientemente, evitar congestionamentos, manter os níveis de serviço acordados com os clientes e otimizar os custos. Ter uma estimativa precisa desses valores garante que os sistemas e os processos estão bem preparados para gerir a carga esperada.

Neste artigo, analisamos como ambos os valores são determinados no Fusion Operations.

Capacidade

A capacidade é calculada levando em consideração o número de recursos disponíveis e a quantidade de horas de cada um para o intervalo de tempo específico que é analisado. Para determinar o número de horas disponíveis, o turno do recurso será levado em consideração. Os recursos que estão a ser considerados para o cálculo são os trabalhadores em todas as vistas de planeamento, além da vista de planeamento da máquina, em que os recursos considerados são as máquinas.

Adicionaremos dois exemplos abaixo, um de baixa complexidade e outro de alta complexidade:

  • Exemplo 1: trabalhadores com turnos diferentes

  • Exemplo 2: trabalhadores com turnos diferentes e mudanças de turno

Exemplo 1: trabalhadores com turnos diferentes

Neste exemplo, a empresa tem 3 trabalhadores:

  • Os trabalhadores 1 e 2 têm um turno de segunda a sexta-feira, das 8h00 às 12h00 e das 13h00 às 17h00

  • O trabalhador 3 tem um turno de segunda a quinta-feira, das 8h00 às 12h00

Neste caso, a capacidade diária é:

  • De segunda a quinta-feira: 2 trabalhadores*(4H+4H) + 1 trabalhador*4H = 20H

  • Na sexta-feira: 2 trabalhadores*(4H+4H) = 16H

  • Nos fins de semana: 0H, já que os turnos não têm tempo de trabalho nesses dias.

Exemplo 2: trabalhadores com turnos diferentes e mudanças de turno

Neste exemplo, a empresa tem 3 trabalhadores:

  • O trabalhador 1 tem um turno de segunda a sexta-feira, das 8h00 às 12h00 e das 13h00 às 17h00

  • O trabalhador 2 tem um turno de segunda a sexta-feira, das 8h00 às 12h00 e das 13h00 às 17h00, até 24 de fevereiro. No dia 25 de fevereiro, uma mudança de turno foi adicionada e o turno passou a ser de segunda a quinta-feira, das 8h00 às 12h00.

  • O trabalhador 3 tem um turno de segunda a quinta-feira, das 8h00 às 12h00.

Neste caso, a capacidade diária é:

  • Até 24 de fevereiro:

    • De segunda a quinta-feira: 2 trabalhadores*(4H+4H) + 1 trabalhador*4H = 20H

    • Na sexta-feira: 2 trabalhadores*(4H+4H) = 16H

    • Nos fins de semana: 0H, já que os turnos não têm tempo de trabalho nesses dias.

  • Após 25 de fevereiro:

    • De segunda a quinta-feira: 1 trabalhador*(4H+4H) + 2 trabalhadores*4H = 16H

    • Na sexta-feira: 1 trabalhador*(4H+4H) = 8H

    • Nos fins de semana: 0H, já que os turnos não têm tempo de trabalho nesses dias.

Carga

O cálculo da carga considera a duração de cada operação da ordem de produção e o turno dos trabalhadores atribuídos à ordem de produção.

A duração da operação refere-se à duração entre a hora de início e a hora de fim da operação, de forma que, caso uma operação esteja configurada para começar às 11h45 e terminar às 13h15, a sua duração é de 1h30min. O turno é considerado porque, caso o turno dos trabalhadores tenha uma interrupção entre as 12h00 e as 13h00, esse intervalo de tempo será deduzido do cálculo da carga. Neste cenário, a carga seria de 30 minutos.

Vamos adicionar três exemplos abaixo, com complexidade crescente. Em todos os cenários, a empresa tem 3 trabalhadores: os trabalhadores 1 e 2 têm um turno de segunda a sexta-feira, das 8h00 às 12h00 e das 13h00 às 17h00, e o trabalhador 3 tem um turno de segunda a quinta-feira, das 8h00 às 12h00.

  • Exemplo 1: ordem de produção única

  • Exemplo 2: duas ordens de produção parcialmente sobrepostas

  • Exemplo 3: duas ordens de produção parcialmente sobrepostas com trabalhadores atribuídos ao nível da operação

Exemplo 1 (simples): ordem de produção única

Neste caso, devemos analisar como as operações na ordem de produção são distribuídas ao longo do tempo e o planeamento por operação é o melhor local para o verificar.

Além da distribuição das operações ao longo do tempo, o turno dos trabalhadores também é considerado. Vejamos o turno do primeiro trabalhador atribuído à ordem, que é o trabalhador 1. O turno deste trabalhador é de segunda a sexta-feira, das 8h00 às 12h00 e das 13h00 às 17h00.

Expanda para ver a carga detalhada por operação apresentada:

  • Para a operação "Mixing" (Mistura), começa a 19 de fevereiro, às 12h00, e termina a 20 de fevereiro, às 14h00. Assim, a carga é:

    • 19 de fevereiro: das 13h00 às 17h00 (4 horas)

    • 20 de fevereiro: das 8h00 às 12h00, das 13h00 às 14h00 (5 horas)

  • Para a operação "Baking" (Cozedura), começa a 20 de fevereiro, às 14h00, e termina a 22 de fevereiro, às 10h30. A carga é:

    • 20 de fevereiro: das 14h00 às 17h00 (3 horas)

    • 21 de fevereiro: das 8h00 às 12h00, das 13h00 às 17h00 (8 horas)

    • 22 de fevereiro: das 8h00 às 10h30 (2,5 horas)

  • Para a operação "Frosting" (Cobertura), começa a 22 de fevereiro, às 10h30, e termina no mesmo dia, às 14h30. A carga é:

    • 22 de fevereiro: das 10h30 às 12h00, das 13h00 às 14h30 (3 horas)

  • Para a operação "Packaging" (Embalagem), começa a 22 de fevereiro, às 14h30, e termina a 23 de fevereiro, às 8h30. A carga é:

    • 22 de fevereiro: das 14h30 às 17h00 (2,5 horas)

    • 23 de fevereiro: das 8h00 às 8h30 (0,5 horas)

A carga total diária é calculada abaixo:

19 de fevereiro

20 de fevereiro

21 de fevereiro

22 de fevereiro

23 de fevereiro

PO_01, Mistura

4

5

0

0

0

PO_01, Cozedura

0

3

8

2,5

0

PO_01, Cobertura

0

0

0

3

0

PO_01, Embalagem

0

0

0

2,5

0,5

Total

4

8

8

8

0,5

Abaixo, pode ver os resultados acima apresentados no planeamento por ordem de produção.

Exemplo 2 (intermédio): duas ordens de produção parcialmente sobrepostas

Como no exemplo anterior, analisaremos o planeamento por operação para sabermos como as operações são distribuídas ao longo do tempo.

Além disso, devemos também analisar os trabalhadores atribuídos a cada ordem. Neste exemplo, os 3 trabalhadores estão atribuídos a PO_02 e apenas o trabalhador 3 está atribuído a PO_03. Assim, o Fusion Operations considerará o turno do trabalhador 1 para PO_02 e o turno do trabalhador 3 para PO_03. O turno para o trabalhador 1 é de segunda a sexta-feira, das 8h00 às 12h00 e das 13h00 às 17h00. O turno para o trabalhador 3 é de segunda a quinta-feira, das 8h00 às 12h00.

Expanda para ver a carga detalhada por operação apresentada:

  • Para PO_02, a operação "Mixing" (Mistura) começa a 28 de fevereiro, às 8h00, e termina a 28 de fevereiro, às 15h00. Assim, a carga é:

    • 28 de fevereiro: das 8h00 às 15h00 (6 horas)

  • Para PO_02, a operação "Baking" (Cozedura) começa a 28 de fevereiro, às 15h00, e termina a 29 de fevereiro, às 16h00. A carga é:

    • 28 de fevereiro: das 15h às 17h (2 horas)

    • 29 de fevereiro: das 8h00 às 12h00, das 13h00 às 16h00 (7 horas)

  • Para PO_02, a operação "Packaging" (Embalagem) começa a 29 de fevereiro, às 16h00, e termina a 1 de março, às 9h00. A carga é:

    • 29 de fevereiro: das 16h00 às 17h00 (1 hora)

    • 1 de março: das 8h00 às 9h00 (1 hora)

  • Para PO_03, a operação "Mixing" (Mistura) começa a 29 de fevereiro, às 8h00, e termina a 29 de fevereiro, às 11h00. A carga é:

    • 29 de fevereiro: das 08h00 às 11h00 (3 horas)

  • Para PO_03, a operação "Baking" (Cozedura) começa a 29 de fevereiro, às 11h00, e termina a 4 de março, às 9h20. A carga é:

    • 29 de fevereiro: das 11h00 às 12h00 (1 hora)

    • 1 de março a 3 de março: 0 horas (o trabalhador 3 não trabalha nestes dias)

    • 4 de março: das 08h00 às 09h20 (1,33 horas)

  • Para PO_03, a operação "Packaging" (Embalagem) começa a 4 de março, às 9h20, e termina a 4 de março, às 10h00.

    • 4 de março: das 09h20 às 10h00 (0,67 horas)

A carga total diária é calculada abaixo:

28 de fevereiro

29 de fevereiro

1 de março

2-3 de março

4 de março

PO_02, Mistura

6

0

0

0

0

PO_02, Cozedura

2

7

0

0

0

PO_02, Embalagem

0

1

1

0

0

PO_03, Mistura

0

3

0

0

0

PO_03, Cozedura

0

1

0

0

1,3

PO_03, Embalagem

0

0

0

0

0,7

Total

8

12

1

0

2

Abaixo, pode ver os resultados acima apresentados no planeamento por ordem de produção.

Exemplo 3 (complexo): duas ordens de produção parcialmente sobrepostas com trabalhadores atribuídos ao nível da operação

Tal como anteriormente, a análise do planeamento por operação é crucial para compreender como as operações são planeadas ao longo do tempo.

Estas duas ordens de produção têm agora opções avançadas de planeamento: algumas operações têm trabalhadores específicos atribuídos.

  • PO_04 está atribuído a todos os trabalhadores (1, 2 e 3)

    • A operação "Mixing" (Mistura) não tem trabalhadores atribuídos

    • A operação "Baking" (Cozedura) está atribuída ao trabalhador 3

    • A operação "Packaging" (Embalagem) está atribuída ao trabalhador 2

  • PO_05 está atribuído aos trabalhadores 2 e 3

    • A operação "Mixing" (Mistura) está atribuída aos trabalhadores 2 e 3

    • A operação "Baking" (Cozedura) está atribuída aos trabalhadores 2 e 3

    • A operação "Frosting" (Cobertura) está atribuída aos trabalhadores 1, 2 e 3

    • A operação "Packaging" (Embalagem) não tem trabalhadores atribuídos

Quando as operações são atribuídas a vários trabalhadores, isso significa que a carga será atribuída a todos durante o intervalo de tempo para o qual a operação está planeada.

Expanda para ver a carga detalhada por operação apresentada:

  • Para PO_04, a operação "Mixing" (Mistura) começa a 20 de março, às 8h00, e termina no mesmo dia, às 11h00. A carga é:

    • 20 de março: das 08h00 às 11h00 (3 horas)

  • Para PO_04, a operação "Baking" (Cozedura) começa a 20 de março, às 11h00, e termina a 21 de março, às 11h30. Esta operação está atribuída apenas ao trabalhador 13, por isso, a carga é:

    • 20 de março: das 11h00 às 12h00 (1 hora)

    • 21 de março: das 08h00 às 11h30 (3,5 horas)

  • Para PO_04, a operação "Packaging" (Embalagem) começa a 21 de março, às 11h30, e termina a 22 de março, às 10h30. Esta operação está atribuída apenas ao trabalhador 12, por isso, a carga é:

    • 21 de março: das 11h30 às 12h00, das 13h00 às 17h00 (4,5 horas)

    • 22 de março: das 8h00 às 10h30 (2,5 horas)

  • Para PO_05, a operação "Mixing" (Mistura) começa a 20 de março, às 8h00, e termina a 20 de março, às 10h15. Esta operação está atribuída aos trabalhadores 2 e 3, por isso, a carga é:

    • 20 de março:

      • Para o trabalhador 2, das 8h00 às 10h15 (2,25 horas)

      • Para o trabalhador 3, das 8h00 às 10h15 (2,25 horas)

  • Para PO_05, a operação "Baking" (Cozedura) começa a 20 de março, às 10h15, e termina a 21 de março, às 9h37. Esta operação está atribuída aos trabalhadores 2 e 3, por isso, a carga é:

    • 20 de março:

      • Para o trabalhador 2, das 10h15 às 12h00, das 13h00 às 17h00 (5,75 horas)

      • Para o trabalhador 3, das 10h15 às 12h00 (1,75 horas)

    • 21 de março:

      • Para o trabalhador 2, das 8h00 às 9h37 (1,62 horas)

      • Para o trabalhador 3, das 8h00 às 9h37 (1,62 horas)

  • Para PO_05, a operação "Frosting" (Cobertura) começa a 21 de março, às 9h37, e termina no mesmo dia, às 13h20. Esta operação está atribuída aos trabalhadores 1, 2 e 3, por isso, a carga é:

    • 21 de março:

      • Para o trabalhador 1, das 9h37 às 12h00, das 13h00 às 13h20 (2,72 horas)

      • Para o trabalhador 2, das 9h37 às 12h00, das 13h00 às 13:20 (2,72 horas)

      • Para o trabalhador 3, das 9h37 às 12h00 (2,38 horas)

  • Para PO_05, a operação "Packaging" (Embalagem) começa a 21 de março, às 13h20, e termina a 22 de março, às 16h30. Esta operação não tem trabalhadores atribuídos. A carga é:

    • 21 de março: das 13h20 às 17h00 (3,67 horas)

    • 22 de março: das 08h00 às 12h00, das 13h00 às 16h30 (7,5 horas)

A carga total diária é calculada abaixo:

20 de março

21 de março

22 de março

PO_04, Mistura

3

0

0

PO_04, Cozedura

1

3,5

0

PO_04, Embalagem

0

4,5

2,5

PO_05, Mistura

2,25*2=4,5

0

0

PO_05, Cozedura

5,75+1,75=7,5

1,62*2=3,2

0

PO_05, Cobertura

0

2,72*2+2,38=7,8

0

PO_05, Embalagem

0

3,7

7,5

Total

16

22,7

10

Abaixo, pode ver os resultados acima apresentados no planeamento por ordem de produção.

Se ainda tiver dúvidas após ler este artigo, entre em contacto connosco através do chat em direto ou com o seu CSM.

Isto respondeu à sua pergunta?