Jeśli wydaje Ci się, że termin ten odnosi się do sposobu produkcji telefonów komórkowych, nie martw się — nie tylko Ty tak myślisz. Na szczęście dziś wszystko wyjaśnimy.

Produkcja gniazdowa czerpie inspirację z koncepcji Just-in-Time Manufacturing i Lean Manufacturing i została wprowadzona w celu wytwarzania jak największej liczby podobnych produktów bez generowania tak dużej ilości odpadów.

Flanders zaproponował zasady technologii grupowej w 1925 roku, a Mitrofanov przyjął tę propozycję w 1933 roku. Jednak produkcja gniazdowa stała się popularna dopiero w latach 70., kiedy to została wypromowana przez Burbridge'a. Technologia ta została ostatecznie wdrożona przez firmy japońskie w latach 70. i trafiła do Stanów Zjednoczonych w latach 80.

W produkcji gniazdowej używana jest koncepcja gniazd na linii montażowej, przy czym każde z takich gniazd składa się z różnych maszyn zbudowanych do realizacji różnych celów. W celu ukończenia określonej części procesu produkcyjnego produkt przechodzi przez każde gniazdo.

W układzie gniazdowym osoba nadzorująca ma za zadanie monitorować przebieg procesu i dopilnować, by nie doszło w nim do żadnych naruszeń. Mimo że cały proces jest zautomatyzowany, pozwala na szybką zmianę na przykład skali lub niektórych funkcji w projekcie produktu.

Gniazda, jako że tworzone w celu usprawnienia przepływu pracy, są zaprojektowane w kształcie U. Co ma na celu takie rozwiązanie?

Dlaczego warto rozważyć zastosowanie produkcji gniazdowej? Istnieją aż cztery ważne powody.

Aby wdrożyć produkcję gniazdową, firmy muszą przedsięwziąć pewne kroki. Opisujemy je poniżej.

Choć niektórzy eksperci twierdzą, że produkcja gniazdowa ma swoje minusy, to łatwość wdrożenia i nieodłączne zalety znacznie przeważają nad wadami.

Potrzebujesz pomocy? Poproś eksperta ds. Fusion Operations o skontaktowanie się z Tobą tutaj.