Jeśli jesteś właścicielem firmy, najważniejszymi celami, które chcesz osiągnąć, są wydajność, rentowność i produktywność. Wymaga to płynnej integracji procesów cyfrowych.
Jedną z kluczowych zalet tych procesów cyfrowych jest możliwość wyeliminowania monotonnej papierkowej roboty. Jedno z badań wykazało, że prawie 20% całkowitego czasu pracy w firmach poświęcane jest na przeglądanie dokumentacji. To aż jeden dzień roboczy w tygodniu!
Na szczęście jest na to sposób. Te żmudne procesy można zautomatyzować, generując informacje w czasie rzeczywistym, co pozwala na lepsze zarządzanie zasobami i ich lepsze wykorzystanie. Dwoma głównymi procesami, które za to odpowiadają, są zarządzanie produkcją i realizacja produkcji.
Trudność polega jednak na wyborze metody rozwiązania, którą należy zastosować. Na początek przyjrzyjmy się, co oznaczają te dwa pojęcia.
Zarządzanie produkcją
Obejmuje ono plan i strukturę projektu. Ze względu na ogrom pracy, jaka wiąże się z wieloma projektami, konieczne jest zastosowanie zautomatyzowanego podejścia do zarządzania nimi. Zwykle polega ono na odgórnym planowaniu, jednak proces ten jest często dostosowywany do złożonego charakteru projektu.
Zarządzanie produkcją prowadzone jest zazwyczaj w systemach ERP (Enterprise Resource Planning), takich jak Oracle ERP, Sage Enterprise Management, IQMS Manufacturing ERP itd.
Zalety ERP
Znaczne zwiększenie wydajności
Eliminacja zbędnych przestojów
Zwiększenie skali i wydajności produkcji
Poprawa widoczności łańcucha dostaw
Realizacja produkcji
Produkcja często obejmuje skomplikowane procesy, które trzeba ciągle monitorować. Systemy MES (Manufacturing Execution Systems) pozwalają na skuteczne kontrolowanie projektowania, rozwoju, wdrażania i utrzymania całej produkcji. Jest to możliwe dzięki śledzeniu danych w czasie rzeczywistym za pomocą czujników i wbudowanego oprogramowania.
Zalety MES
Znacznie mniejsza liczba błędów w produkcji
Większa produktywność całej organizacji
Lepsza zgodność z normami jakości, znacznie mniejsza utrata jakości
Krótszy czas martwy
Zwiększenie wydajności produkcji
Dylemat: czy wdrożyć w firmie system ERP, czy MES?
Jak już wspomnieliśmy, ERP i MES mają swoje określone zalety. Jeśli jednak celem Twojej organizacji jest produktywność, wydajność i odchudzenie operacji, warto wdrożyć system MES.
Oto dlaczego.
Planowanie strategiczne bez odpowiedniej realizacji może prowadzić do porażki, zwłaszcza gdy nie ma odpowiedniego systemu MES.
O ile ERP pozwala na odpowiednie planowanie strategiczne, to MES daje pewność, że realizacja przebiega zgodnie z planem. MES umożliwia też uzyskiwanie w czasie rzeczywistym danych z hali produkcyjnej, które można wykorzystać do dalszego doskonalenia planów. Jak widać, znaczenia systemów MES nie sposób przecenić.
Nawet jeśli masz już rozwinięty system ERP, integracja systemu MES pozwala Ci jeszcze bardziej zwiększyć produktywność.
Integracja MES z ERP
Możesz twierdzić, że masz już oprogramowanie ERP, jednak zapoznaj się z wymienionymi poniżej sposobami, dzięki którym integracja systemu MES może jeszcze bardziej zwiększyć Twoją produktywność.
MES jest najlepszy w zakresie od organizacji produkcji od planu do realizacji
Produkcja w zakładzie nie może być poprawnie zrealizowana przez same systemy ERP. Wdrażając system MES, możesz zintegrować cały proces, od planowania do ostatecznej realizacji. Ta płynna interakcja pozwala Ci dopasowywać się do dynamicznych wymagań klientów, dostawców lub nawet własnych pracowników.
MES usprawnia łańcuch dostaw
Przy silnej konkurencji na dzisiejszym rynku konieczna jest optymalizacja każdego aspektu działalności, nawet łańcucha dostaw. Nie sposób tego dokonać tylko poprzez planowanie strategiczne lub komercyjne. Trzeba analizować dane w czasie rzeczywistym, aby uzyskać dostęp do dokładnych informacji umożliwiających efektywne funkcjonowanie łańcucha dostaw.
ERP odpowiada na pytanie „dlaczego”, MES — „jak”
O ile system ERP może służyć do podejmowania decyzji strategicznych, to tylko za pośrednictwem MES decyzje te mogą być podejmowane w sposób optymalny, tak aby uzyskać pożądany wynik.
MES umożliwia produkcję na dużą skalę
Strategiczna zmiana rynkowa wprowadzona na poziomie ERP zazwyczaj przekłada się na około 10-krotnie większe zmiany na poziomie produkcji. Oznacza to konieczność wdrożenia dedykowanego systemu zarządzania produkcją w celu obsługi tak dużej skali zmian na poziomie produkcji.
Wśród wielu innych zalet można wymienić dostosowanie produkcji w czasie rzeczywistym, dokładną prognozę zapotrzebowania oraz poprawę jakości i produktywności.
Wniosek
Z tego, co do tej pory zostało powiedziane, niewykorzystanie tego zaawansowanego narzędzia do realizacji projektów jest równoznaczne z oszukiwaniem samego siebie. Partnerzy biznesowi, inwestorzy, pracownicy, a nawet główni klienci mogą wiele zyskać na wdrożeniu odpowiednich narzędzi. Możesz rozpocząć ten proces od rozmowy z profesjonalistami, którzy pomogą Ci na każdym jego etapie: poproś eksperta ds. Fusion Operations o skontaktowanie się z Tobą tutaj.