재작업은 기존 요구사항을 충족하지 않는 제품을 수정하는 프로세스를 의미합니다. 이 프로세스를 통해 계속해서 제품을 판매하여 그렇지 않으면 거절되는 생산에 대한 수익 마진을 제공할 수 있습니다.

따라서 재작업에 소요되는 시간을 추적하는 것은 비즈니스에서 중요한 지표가 될 수 있습니다. 이 문서에서는 Autodesk Fusion Operations를 통해 재작업 시간을 정확하게 추적하는 방법에 대한 조언을 자세히 설명합니다.

1. 복구 가능한 폐기물 작성

첫 번째 단계는 "복구 가능" 플래그가 활성화되어야 하는 폐기물을 작성하는 것으로 구성됩니다. 폐기물을 작성하고 이를 생산 현장에 연관시키는 방법을 여기에서 확인할 수 있습니다.

2. 생산 중 폐기물 기록

이제 실제 사례를 생각해 봅시다. 초콜릿 케이크 50개에 대한 생산 주문이 작성되었습니다. 이 제품은 혼합, 베이킹, 패킹, 이렇게 세 가지 작업을 거칩니다. 베이킹 작업에 연결된 폐기물 원인 코드는 "NOT RECOV" 및 "RECOV"라는 두 가지가 있으며, 각각 복구 불가능 및 복구 가능을 의미합니다.

50유닛을 혼합한 후 작업자는 베이킹 작업을 위해 생산을 기록하고 있습니다. 이때 아래 이미지에서 볼 수 있듯이 체크아웃 중에 폐기물이 표시됩니다.

작업자가 "RECOV"에 대해 15유닛, "NOT RECOV"에 대해 5유닛, 정상(OK) 유닛 30을 입력했다고 가정해 보겠습니다.

3. 태블릿에서 생산되는 수량에 미치는 영향

이 단계에서는 시스템이 두 가지 다른 방식으로 동작할 수 있습니다. 즉, 고객 관리자가 설정할 수 있는 유연하고 제한적인 접근 방식이 있습니다. 이 문서에서는 기본적으로 활성화되어 있는 유연한 접근 방식을 자세히 설명합니다.

유연한 접근 방식은 이전 작업에서 생성될 수량을 추가하여 복구 가능한 폐기물을 모델링합니다. 아래를 살펴보십시오.

혼합 요청 수량은 65개입니다. 시작할 때 50유닛이 만들어졌고 베이킹 작업에서 재작업해야 하는 15개의 "RECOV"가 있습니다. 따라서 15개를 사용할 수 있습니다.

베이킹 요청 수량은 20개입니다. 정상 유닛으로 30개를 기록했으므로 여전히 PO에서 요청된 양에 일치하도록 20유닛을 생산해야 합니다.

(팁: "NOT RECOV" 폐기물을 흐름 외부로 정의하면 수행 수량이 45유닛이 되고 15유닛이 이동됩니다.)

4. 재작업 프로세스 기록

재작업 시간을 기록하려면 재작업 태블릿 버튼을 사용해야 합니다. 이 버튼을 사용하면 생산 기록에 "재작업"이라는 플래그가 지정됩니다. 여기에서 재작업 태블릿 버튼에 대한 문서를 확인할 수 있습니다.

따라서 다음 단계에서는 재작업 버튼을 사용하여 15유닛에 대한 혼합 작업을 기록합니다. 생산 기록에 재작업을 나타내는 기호가 표시됩니다.

5. 보고서 및 재작업 시간 추적

재작업을 기록한 후 마지막 단계는 작업 현장에서 재작업에 투입한 시간을 파악하는 것입니다. 정보의 좋은 출처는 다음과 같습니다.

이 보고서는 총 재작업 시간, 총 재작업 제품 수, 총 재작업 수량 등 재작업 지표에 대한 중요한 정보를 제공합니다.

생성된 보고서에는 작업자당 총 재작업 시간이 포함된 열이 포함됩니다.

이 정보가 귀하의 회사가 재작업에 소비하는 시간을 추적하는 데 도움이 되기를 바랍니다. :)

도움이 필요하십니까? 여기에서 Fusion Operations 전문가에게 연락을 요청하십시오.