생산 시 폐기물(결함이 있는 제품)이 발생할 가능성이 있습니다. Autodesk Fusion Operations를 사용하면 이러한 낭비를 정의하고 기록하여 태블릿을 통해 작업자의 입력에 따라 분석을 수행할 수 있습니다.

'품질 분석'과 함께 사용하면 비정상적인 수준의 폐기물을 생성하는 프로세스를 신속하게 식별하고 이를 수정하여 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

Autodesk Fusion Operations에서 폐기물 코드 작성

1. Autodesk Fusion Operations에서 폐기물 코드를 작성하려면 '품질' > '폐기물'로 이동합니다.

'폐기물' 아래 오른쪽 상단에 있는 '폐기물 추가'를 선택할 수 있습니다.

2. 식별 가능한 폐기물 유형을 작성할 때는 먼저 제품의 문제에 대한 코드와 설명을 정의해야 합니다. 폐기물을 작성할 때는 이러한 필드가 필요합니다.

또한 '결함'과 '폐기물 범주'를 할당할 수 있습니다(폐기물 범주는 기술 문서 아래에서 자세히 설명함).

그런 다음 다양한 옵션을 사용하여 폐기물 유형을 사용자화할 수 있습니다. 이 옵션을 사용하면 시스템에서 다양한 폐기물 동작을 모델링/모니터링할 수 있습니다.

- 복구 가능: 복구할 수 있는 폐기물은 다시 처리함으로써 완료된 제품으로 재작업할 수 있는 결함이 있는 제품입니다. 생산 완료에는 반영되지 않으며 폐기물이 기록되기 전에 작업에서 생산되는 총 수량이 늘어납니다. 또한 여기에서 "재작업 모범 사례" 문서를 살펴보시기 바랍니다.

- 청구 가능: 청구 가능 폐기물은 식별되었음에도 불구하고 여전히 생산 프로세스를 따르고 여전히 판매(일반 제품으로)될 수 있는 폐기물입니다.

- 흐름 밖: 흐름 외부에서 발생하는 폐기물은 생산 완료에 소요되는 폐기물이지만 완성된 제품을 생성하지는 않습니다. 유출된 폐기물의 수량은 생산 주문의 누락된 수량에서 차감됩니다.

- 클라이언트한테 전송 가능: 이 옵션은 "흐름 부족" 및 "재고 생성"을 모두 선택하거나 "청구 가능"을 선택하는 경우에만 선택할 수 있습니다. 이를 통해 판매 주문에서 클라이언트에게 폐기물을 보낼 수 있습니다.

- 재고 생성: 이 옵션은 "흐름 밖"을 선택한 경우에만 선택할 수 있습니다. 이 옵션을 사용하면 흐름이 없는 폐기물이 완제품으로 재고를 생성하게 됩니다.

생산 시 폐기물을 기록할 수 있음

생산 시 작성하는 '폐기물'을 입력하도록 선택할 수 있으려면 폐기물 코드를 이러한 폐기물이 잠재적으로 생성될 수 있는 작업에 추가해야 합니다.

이렇게 하려면 작업을 편집하고 폐기물 필드에 폐기물 코드를 추가하면 됩니다.

또한 '작업 대시보드'로 이동하여 폐기물을 추가할 작업별로 필터링한 다음 선택하고 맨 위의 '폐기물 버튼'을 눌러 여러 작업에 폐기물 코드를 한꺼번에 추가할 수 있습니다. 여기에 이에 대한 문서가 있습니다.

이 작업을 수행한 후, 연관된 폐기물 코드가 있는 작업에 대해 '생산 중단'을 확인하면 폐기물 유형과 수량을 기록하라는 메시지가 표시됩니다. 제품을 생성한 경우 여기에 기록할 수 있습니다.

폐기물 범주

'품질 분석'의 목적을 위해 여러 폐기물을 단일 범주(예: 인적 오류, 기계 고장)로 그룹화할 수 있습니다.

이를 통해 이러한 범주 중 더 많은 폐기물을 생성하는 범주를 확인하고 그에 따라 프로세스를 수정하거나 최적화할 수 있습니다.

폐기물 범주를 생성하려면 '품질' > '폐기물 범주' > '+ 폐기물 범주 추가'로 이동합니다.

이 범주에 '코드'와 '이름'을 부여하기만 하면 됩니다. 그런 다음 각 '폐기물 코드'로 이동하여 범주에 추가할 수 있습니다.

이러한 기능에 대해 궁금한 점이 있는 경우 Autodesk의 라이브 채팅 기능을 통해 또는 담당 CSM과 직접 상의하십시오.

도움이 필요하십니까? 여기에서 Fusion Operations 전문가에게 연락을 요청하십시오.