대부분의 생산 프로세스에서 결함은 불가피하므로 일부 생산 부품은 클라이언트에게 보낼 수 있을 정도로 높은 품질이 되지 않습니다. 이러한 문제는 Fusion Operations 시스템에서 폐기물이라고 불리는 것으로 간주됩니다. 이 문서에서는 이러한 폐기물을 정의하고 기록하는 방법을 살펴보고, 불규칙한 수준의 폐기물을 생성하는 프로세스를 식별하고 이를 수정하여 전체적인 효율성을 높이는 방법을 알아봅니다.
폐기물 작성 방법
1. 폐기물을 기록하려면 폐기물 코드를 정의해야 합니다. 이를 작성하려면 품질로 이동합니다. 품질 아래에서는 폐기물이 기본 표시 엔티티가 됩니다.
2. 폐기물 추가를 클릭합니다.
3. 폐기물을 추가하려면 코드와 설명이 필요합니다. 아래의 고급 필드 아래에서 제품이 이러한 폐기물 코드 아래에 오도록 할 수 있는 결함을 정의할 수도 있습니다.
또한 배수 범주를 할당하여 여러 폐기물 코드를 유형으로 그룹화할 수 있습니다(예: 인간 오류 또는 기계 오작동). 폐기물 범주는 먼저 품질을 선택한 다음 측면 메뉴에서 폐기물 범주를 선택하여 생성해야 합니다.
이 필드 아래에는 몇 가지 확인란이 있습니다.
복구 가능: 이 폐기물 코드 아래에서 제품을 여전히 수용 가능한 최종 제품으로 재작업할 수 있음을 의미합니다. 생산 완료율에 따라 수량이 계산되거나 폐기물이 기록된 위치까지 작업에서 여전히 생산되는 총 수량이 늘어나지 않습니다.
청구 가능: 폐기물은 예를 들어 “B” 또는 낮은 품질의 제품으로 여전히 판매될 수 있습니다.
흐름 밖: 생산 완료율에 폐기물이 포함되지만 완제품을 생성하지 않습니다. 이 옵션을 활성화하면 재고 생성을 선택할 수 있는 것을 볼 수 있습니다.
재고 생성: 활성 상태이면 흐름 밖 폐기물이 재고에서 완제품을 생성합니다. 재고 생성이 활성화되면 클라이언트한테 전송 가능 확인란이 활성화됩니다.
클라이언트한테 전송 가능: 판매 주문에서 폐기물 제품을 클라이언트에게 보낼 수 있습니다.
4. 완료되면 페이지 하단의 폐기물 저장을 선택합니다.
폐기물 코드를 작업에 연관시키는 방법
생산 시 폐기물을 입력할 수 있으려면 폐기물을 생성할 수 있는 작업에 추가해야 합니다. 이렇게 하려면 아래 단계를 따르십시오.
1. 작업 화면으로 이동하여 폐기물과 연관시킬 작업을 선택합니다.
2. 폐기물 필드에 폐기물 코드를 추가합니다. 새 작업을 작성할 때도 이 작업을 수행할 수 있습니다.
3. 화면 맨 아래에서 저장 작업을 클릭합니다.
폐기물 코드를 여러 작업에 연관시키는 방법
시간을 절약하기 위해 여러 작업에 폐기물 코드를 동시에 추가할 수도 있습니다. 이를 수행하는 방법은 아래를 참조하십시오.
1. 작업 리스트로 이동하여 테이블 필터를 사용하여 폐기물 코드를 연관시킬 연관 작업을 표시합니다.
2. 리스트에서 이러한 항목 중 하나를 선택합니다. 강조 표시된 다음 위의 폐기물 버튼을 선택합니다.
3. 그런 다음 폐기물 코드를 선택하여 연관할 수 있습니다.
폐기물 수집 및 분석
폐기물 코드가 올바르게 할당된 상태에서, 작업자가 모바일 앱을 사용하여 연관된 폐기물 코드가 있는 작업에 대한 생산을 체크아웃할 경우 폐기물 유형과 양을 기록하라는 메시지가 표시됩니다(해당되는 경우).
폐기물이 기록되면 측면 메뉴의 품질 내에서 액세스할 수 있는 품질 분석 페이지의 관리 인터페이스에서 이 데이터를 다시 볼 수 있습니다.
여기에서 발생한 폐기물의 양에 대한 그래프 및 지표를 볼 수 있으며, 이 그래프는 지정된 날짜 범위에 걸쳐 표시되고 생산 주문별 또는 작업자와 같은 다양한 옵션으로 필터링될 수 있습니다. 화면 오른쪽에서도 각 폐기물 코드의 수와 총 폐기물 중 해당하는 비율로 폐기물 테이블을 분류해 볼 수 있습니다.
아래에는 생성된 총 제품 중 결함의 백분율이 표시되는 지표가 있습니다.
모두 보이기 아이콘을 사용하여 상위 5개 폐기물 리스트 간에 전환할 수 있습니다. 이 정보를 Excel 또는 PDF 형식으로 내보낼 수도 있습니다.