생산 시 폐기물(결함이 있는 제품)이 발생할 가능성이 있습니다. Autodesk Fusion Operations를 사용하면 이러한 폐기물을 정의하고 기록하여 태블릿을 통해 작업자의 입력에 따라 분석을 수행할 수 있습니다.
'품질 분석'과 함께 이 방법을 사용하면 비정상적인 수준의 폐기물을 생성하는 프로세스를 신속하게 식별하고 이를 수정하여 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
Autodesk Fusion Operations에서 폐기물 코드 작성
1. Autodesk Fusion Operations에서 폐기물 코드를 작성하려면 '품질' 메뉴 아래에 있는 '폐기물 코드'로 이동합니다.
2. 오른쪽 상단 모서리에 있는 "폐기물 추가"를 클릭합니다.
3. 식별 가능한 폐기물 유형을 작성할 때는 먼저 제품의 문제에 대한 코드와 설명을 정의해야 합니다. 폐기물을 작성할 때는 이러한 필드가 필요합니다.
또한 '결함'과 '폐기물 범주'를 할당할 수 있습니다(폐기물 범주는 기술 문서 아래에서 자세히 설명함).
그런 다음 다양한 옵션을 사용하여 폐기물 유형을 사용자화할 수 있습니다. 이 옵션을 사용하면 시스템에서 다양한 폐기물 동작을 모델링/모니터링할 수 있습니다.
- 복구 가능: 복구할 수 있는 폐기물은 다시 처리함으로써 완료된 제품으로 재작업할 수 있는 결함이 있는 제품입니다. 생산 완료에는 반영되지 않으며 폐기물이 기록되기 전에 작업에서 생산되는 총 수량이 늘어납니다. 또한 "재작업 모범 사례" 문서(여기)를 살펴보시기 바랍니다.
- 청구 가능: 청구 가능 폐기물은 식별되었음에도 불구하고 여전히 생산 프로세스를 따르고 여전히 판매(일반 제품으로)될 수 있는 폐기물입니다.
- 흐름 밖: 흐름 외부에서 발생하는 폐기물은 생산 완료에 반영되는 폐기물이지만 완성된 제품을 생성하지는 않습니다. 유출된 폐기물의 수량은 생산 주문의 누락된 수량에서 차감됩니다.
- 클라이언트한테 전송 가능: 이 옵션은 "흐름 부족" 및 "재고 생성"을 모두 선택하거나 "청구 가능"을 선택하는 경우에만 선택할 수 있습니다. 이를 통해 판매 주문에서 클라이언트에게 폐기물을 보낼 수 있습니다.
- 재고 생성: 이 옵션은 "흐름 밖"을 선택한 경우에만 선택할 수 있습니다. 이 옵션을 사용하면 흐름이 없는 폐기물이 완제품으로 재고를 생성하게 됩니다.
생산 시 폐기물을 기록할 수 있음
생산 시 작성하는 '폐기물'을 입력하도록 선택할 수 있으려면 폐기물 코드를 이러한 폐기물이 잠재적으로 생성될 수 있는 작업에 추가해야 합니다.
이렇게 하려면 작업을 편집하고 폐기물 필드에 폐기물 코드를 추가하면 됩니다.
또한 '작업 대시보드'로 이동하여 폐기물을 추가할 작업별로 필터링한 다음 선택하고 맨 위에 있는 '폐기물 버튼'을 눌러 여러 작업에 폐기물 코드를 한꺼번에 추가할 수 있습니다. 여기에 이에 대한 문서가 있습니다.
이 작업을 수행한 후, 연관된 폐기물 코드가 있는 작업에 대해 '생산 중단'을 확인하면 폐기물 유형과 수량을 기록하라는 메시지가 표시됩니다. 제품을 생성한 경우 여기에 기록할 수 있습니다.
폐기물 범주
'품질 분석'의 목적을 위해 여러 폐기물을 단일 범주(예: 인적 오류, 기계 고장)로 그룹화할 수 있습니다.
이를 통해 이러한 범주 중 더 많은 폐기물을 생성하는 범주를 확인하고 그에 따라 프로세스를 수정하거나 최적화할 수 있습니다.
폐기물 범주를 작성하려면 '품질' 메뉴(1) 아래의 '폐기물 범주'로 이동하여 '폐기물 코드 범주 추가'(2)를 클릭합니다.
이 범주에 '코드'와 '이름'을 부여하기만 하면 됩니다. 그런 다음 각 '폐기물 코드'로 이동하여 범주에 추가할 수 있습니다.
이러한 기능에 대해 궁금한 점이 있는 경우 Autodesk의 라이브 채팅 기능을 통해 또는 담당 CSM과 직접 상의하십시오.
도움이 필요하십니까? 여기에서 Fusion Operations 전문가에게 연락을 요청하십시오.