マシンコンポーネントは、成形品の生産など、さまざまなシナリオをマッピングできる機能です。この機能を使用すると、同じマシン上で異なる製品を同時に生産し、その際に生産が行なわれる「マシンコンポーネント」を指定することができます。

また、複数作業機能を使用して、複数の生産記録を同時に開始することも検討できます。

マシンコンポーネントの設定方法

1. [マシン](1)パネルから、[マシンコンポーネント](2)サブパネルを選択し、[コンポーネントの追加](3)をクリックします。

2. コンポーネントのコードと名前を入力します。

3. コンポーネントによって生産される製品と、生産される単位を選択します。次の例では、各コンポーネントサイクルで、「座金 A」が 10 単位、「座金 B」が 20 単位生産されることが指定されています。

4. マシンコンポーネントを保存します。

5.マシンリストに移動し、このコンポーネントを含むマシンのセットを選択します。

6. コンポーネントを対応するマシンに関連付けます。このフィールドは、「詳細フィールド」で使用できます。

7. マシンが対応する作業にリンクされていることを確認します。

コンポーネントを使用して生産を挿入する方法

例を考えてみましょう。マシンコンポーネント「Fops Washers」には、次の 2 つの製品が定義されています。

また、次の 2 つの生産注文について考えてみましょう。

生産注文 ADSKPO MC 01 を開始する場合、作業ステージまでの生産(生産注文 - > 製品 - >作業)を入力する既定の手順に従います。「マシンコンポーネント」が定義されている作業を選択すると、追加の「マシンコンポーネント」製品を含む他の生産注文を選択するオプションが表示されます。

次の 2 つのオプションがあります。

次に、生産を確認します。

すべての生産注文からすべての製品を選択することを選択すると、2 つの生産注文すべてが同時に開始されます。

生産された数量は、マシンコンポーネントに導入された数量と掛け合わせられます。したがって、作業者は数量 = 1 を入力し、「座金 A」と「座金 B」について、それぞれ 10 と 20 の生産数量を取得することができます。

管理インタフェースでは、2 つのレコードが作成されました。これらは同じ開始時間と終了時間を共有します。両方の座金についてタブレットで数量 1 が入力されたにもかかわらず、記録からは数量 10 と 20 が生産されました。

マシンコンポーネントの作成方法と使用方法を学習したので、マシンコンポーネントのメンテナンス注文を作成する方法も学習できます。詳細については、この記事をご覧ください。

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