品質解析は、異常なレベルの不良品を生成するプロセスをすばやく特定し、それらを修正して効率を高めることができるツールです。

生産時に、不良品(すなわち欠陥のある製品)が発生する可能性があります。Fusion Operations を使用すると、これらの不良品を定義して記録し、タブレットから入力した作業者ごとに解析を実行できます。不良品の作成方法の詳細については、こちらをクリックしてください。

まず、品質解析にアクセスするには、[品質] → [品質解析]にアクセスします。

フィルタを適用する前に、情報(不良品または製品ファミリ)をどのように解析するかをカスタマイズできます。最初のオプションでは、最も一般的な廃棄処理コードの解析を容易にし、2 番目のオプションでは、製品ファミリごとの解析が可能になります(また、どの製品ファミリに廃棄の割合が多いかを知ることができます)。

表示する時間間隔を表す[日付範囲]を選択します。使用できるオプションはいくつかあります。[今日]、[昨日]、[最後の 7 日間]、[過去30日間]、[今月]、[先月]、[カスタム範囲]など。

既定では、このパネルの開始日は今月の初日、終了日は今日です。

生産記録を構成するいくつかの要素によって結果をフィルタリングできます。たとえば、次に示すように、単一の製品または作業者ごとに不良品をフィルタリングできます。

また、廃物物数量フィルタもあり、これは廃棄のみをフィルタリングし、以前のフィルタの生産記録を保持します。つまり、上記のフィルタは生産記録に関する情報を考慮するのに対して、これらのフィルタは、これらの不良品/不良カテゴリが関連付けられた作業を考慮します。

パレート図と欠陥率を使用すると、製造現場で最も一般的に発生する不良品の「全体像」を把握できます。

1 - 不良品別のグループ化

2 - 製品ファミリ別のグループ化

パレート図は、多くの結果において、結果の約 80%は原因の 20%から生じるという原則を指します。パフォーマンス グラフには、欠陥の総比率と関連する追加情報も表示された表が表示されます。

以下、それぞれの説明をご確認ください。

また、次の例に示すように、[詳細情報]をタップすると、製品ファミリ内のすべての不良品とその数量の詳細情報を取得することもできます。

これらの情報はすべて、次のボタンを使用して PDF または EXCEL に書き出すこともできます。

この記事を読んでもまだ疑問がある場合は、弊社のライブチャット機能または CSM に直接お問い合わせください。