Zur Sicherheits-Compliance wird ein Backoffice-Benutzer, der 24 Stunden lang inaktiv bleibt, automatisch abgemeldet.

Die Einstellung Am Ende der Produktion automatisch Etiketten drucken (bei Vorgängen mit Etiketten) wurde aktualisiert in Drucken von Etiketten am Ende der Produktion erzwingen (bei Vorgängen mit Etiketten):

Es wird verhindert, dass die Vorbereitung von Chargenaufträgen den letzten Schritt im Produktionsablauf darstellt.

Es wurde ein Problem mit der Bestellung und Sortierung von Versand- und Wareneingangsprodukten behoben, das während der Bearbeitung im Backoffice auftrat.

Es wurde eine Umleitung der Zapier-Konfigurationsseite zur Zapier-App-Seite von Fusion Operations implementiert.

Die Funktion zum Duplizieren von Produktionsaufträgen wurde hinzugefügt. Führen Sie dazu die folgenden Schritte aus:

Nach Abschluss dieser Schritte wird ein Produktionsauftragscode vorgeschlagen, und Sie können den ursprünglichen Auftrag schließen.

Es wurde ein Problem mit dem Schnellfilter-Symbol für übergeordnete Produktionsaufträge behoben.

Die Stabilität wurde verbessert, um Fehler beim Erstellen von Produktionen mit mehreren Produktionsaufträgen zu vermeiden.

Die Stabilität wurde verbessert, um Fehler beim Löschen von Maschinenfotodateien zu beheben.

Es wurde eine Validierung hinzugefügt, um zu verhindern, dass Zulieferer-Unternehmen die Serialisierung aktivieren.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem das Deckblatt nicht für Produkte gedruckt wurde, die sich in anderen Sendungen als der ersten befanden.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem das Laden des Dialogfensters für geplante Vorgänge zu lange dauerte.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Fehler beim Auschecken aus der Produktion auftraten, wenn automatische Maschinen verwendet und Vorgänge mit Qualifikationen gefiltert wurden.

Es wurde ein Problem behoben, um wiederkehrende Wartungsaufträge mit einer Häufigkeit von 0 zu verhindern.

Es wurde ein Problem mit der Anzeige der Schaltfläche Ausblenden in Berichten zur Rückverfolgbarkeit von Losen behoben.

Sie haben nun die Möglichkeit, die folgenden Dateitypen in Produktionsaufträge, Produkte, Vorgänge und Maschinen hochzuladen:

Es wurde ein Problem behoben, das das Hochladen des Dateityps .xlsm (makrokompatibel) in Produktionsaufträge verhinderte.

Es wurde ein Problem behoben, das beim Erstellen oder Bearbeiten von Produktionsdatensätzen über die API auftrat.

Es wurde ein Problem behoben, das das Hochladen von PDF-Dateien in Produktionsaufträge verhinderte.

Das Verhalten der Schaltflächen Bestätigen und weiter produzieren und Senden beim Einfügen von Produktionen über den Bildschirm Maschinenstatus wurde verbessert.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Verbräuche auf dem Tablet nicht korrekt angezeigt wurden.

Die Stabilität wurde durch das Beheben von Fehler 500 beim Speichern von Entitäten während Datei-Uploads verbessert.

Es wurde ein Problem behoben, das bei der Suche nach Produkten auftrat, wenn die Tablet-Schaltfläche Bestand entnehmen/ablegen verwendet wurde.

Es wurden Probleme mit der Textzeilenhöhe bei Tablet-Schaltflächen behoben.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Arbeiter beim Bearbeiten von Produktionsdatensätzen entfernt wurden, wenn sie Produktionsaufträgen nicht zugewiesen waren.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem das Speichern der Produktfelder Vielfache Menge, Mindestmenge zum Nachbestellen und Maximaler Bestand mit einem Wert von null verhindert wurde.

Parameter und Kundenspalte zum Bericht Kundenauftrag hinzugefügt.

Ein Problem mit einer falschen Anzeige des Ausschussbildschirms während des Produktionsablaufs wurde behoben.

Ein Problem wurde behoben, bei dem produzierter Ausschuss im Bericht nicht mit der Menge Null angezeigt wurde.

Ein Problem mit dem Export unvollständiger Angebote wurde behoben.

Das Format der Felder Beginnen am und Wiederholung stoppen am wurde für wiederkehrende Wartungsaufträge von Datum und Uhrzeit in nur Datum geändert.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem die Menünavigation und ausgeblendete Komponenten nicht in der API-Dokumentation geöffnet wurden.

Beim Definieren des Formats für die Generierung von Losen und Seriennummern auf der Seite Einstellungen wurde eine Validierung hinzugefügt.

In den regelmäßigen Berichten zur Bewertung der Bestände und zu Produktion/Kosten wurden fehlende Filter hinzugefügt.

Es wurde ein Problem mit Validierungen für Minimum-, Maximum- und Zielfelder behoben, das beim Erstellen und Bearbeiten von Parameter-Intervallen auftrat.

Speichern des Ausblendestatus des Arbeiterzeitplans (Produktion einfügen)

Verbesserte Leistung beim Importieren von Stücklisten

Verbesserungen für Buchhaltungsintegrationen:

Es wurde ein Problem behoben, um Fehler beim Erstellen einer Rechnung in QBO zu vermeiden.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem die Datumsauswahl nicht funktionierte.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Rückverfolgbarkeitsberichte nicht alle Lose in der Tabelle für eingegangene Materialien anzeigten.

Die Leistung der Liste für Produktionsaufträge wurde optimiert.

Die E-Mail-Validierung von Benutzern wurde verbessert.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Parameter bei der Sortierung nach Parameterindex nicht in der Parameterliste angezeigt wurden.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem die Spalte Endabweichung (Stunden) in Excel-Berichten zu Produktionsaufträgen in Tagen angezeigt wurde.

Es wurde ein Problem mit einer falschen Sprache in den Kopfzeilen von Bestandsbewertungsberichten behoben.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem in der Liste der Produktionsaufträge keine Daten geladen wurden.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem der Barcode-Druck nicht funktionierte.

Es wurde ein Problem behoben, das zu einem Fehler in Berichten zu Bestellungen führte, wenn die jeweiligen Bestellungen Rabatte enthielten.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem die Produktions-API keine Bewegungen für den Produktionsbestand generierte.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem der Backoffice-Bildschirm für den Wareneingang nicht funktionierte.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Datumsparameter keine Datums-/Uhrzeitauswahl aufwiesen.

Das Feld Checkliste für den Materialeingang wurde dem Produktimportprogramm hinzugefügt.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem die Validierung des maximalen Bestands beim Erstellen von Bestellungen über Materialbedarf falsch war.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Arbeitsanweisungen nicht auf Türkisch gespeichert wurden.

Leistungsverbesserungen

Es wurde eine Beschränkung hinzugefügt, um wiederkehrende Wartungsaufträge mit duplizierten Codes zu vermeiden.

Es wurde ein Grenzwert für PDF-Berichte implementiert, der auf 5.000 Zeilen festgelegt ist. Berichte, die diesen Grenzwert überschreiten, können nur im Excel-Format erstellt werden.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem der Versand mehrerer Kundenaufträge nicht funktionierte.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem über die Schaltfläche Daten abfragen keine Checklisteneinträge auf dem Bildschirm für den Maschinenstatus angezeigt wurden.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem nicht alle Versandkosten im Hinblick auf die Gesamtkosten von Bestellungen und Kundenaufträgen berücksichtigt wurden.

Es wurde ein Problem behoben, das bei der Versanddurchführung mit mehr als 100 Bestandsbewegungen auftrat.

Es wurde ein Problem in Bezug auf Produktionen mit Nacharbeiten behoben, bei dem Sie über die Schaltfläche Bestätigen und neu hinzufügen zu Produktion einfügen statt Nacharbeit weitergeleitet wurden.

Es wurde ein Problem behoben, das dazu führte, dass die Rechnungsadresse beim Drucken der Bestellung überlappte.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem keine Verbräuche für Vorgänge mit mehreren Losen erstellt wurden.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Packzettel nicht gebündelt generiert wurden.

Kosten pro Einheit, geschätzter Anlagewert und geschätzter Anlagewert insgesamt wurden zum Bericht für die Bewertung der Bestände hinzugefügt.

Produkt- und Familienfilter werden beim Planen von Produktionsauftragsberichten angewendet.

Die Leistung in Listen für Produktionsaufträge sowie Produktions- und Ausfalldatensätze wurde verbessert.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem beim Schließen von Teamproduktionen ein Fehler auftrat.

Es wurde ein Problem im Betreff von Warn-E-Mails behoben.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Rückverfolgbarkeitsberichte für Produkte erstellt wurden, die nicht mit den ausgewählten Losen verknüpft waren.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem der Name von Maßeinheiten im Deckblatt von Produktionsaufträgen und beim Export von Produktlisten anstelle von Codes verwendet wurde.

Bestandsbewegungen und Bestandsbewertungsberichte wurden durch die Formatierung von Mengenspalten als Zahlen beim Excel-Export verbessert.

Die Bestandsliste wird beim Anzeigen weiterer Daten nach Lagerstandort-Code sortiert.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem das Chat-Benachrichtigungssymbol auf dem Tablet nicht korrekt angezeigt wurde.

Es wurden deaktivierte Produkte zum Produktfilter hinzugefügt, und der Filter für Los-/Chargennummern im Rückverfolgbarkeitsbericht wurde als obligatorisch festgelegt.

Die Leistung in der Kundenauftragsliste wurde verbessert.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem abgeschlossene Produktionsaufträge nicht in Widgets gefiltert wurden.

Dem Bericht zu Bestandsbewegungen wurden neue Spalten hinzugefügt: Produktionsauftrag, Kundenauftrag, Sendung, Bestellung, Eingang, Kosten und Parameter.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem QR-Codes nicht korrekt generiert wurden.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem das Bearbeiten von Schichten und das Planen von Berichten für die Region Korea nicht funktionierte.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem die Rolle Leiter Logistik keine externen Anmerkungen zu Bestellungen hinzufügen konnte.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Maßeinheiten nicht auf dem Deckblatt von Produktionsaufträgen angezeigt wurden.

Die Leistung im Bildschirm Arbeiterstatus wurde verbessert.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Berichtskopfzeilen für die Sprachen Chinesisch, Japanisch und Koreanisch nicht angezeigt wurden.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Verbrauchsdaten in Produktions-Webhooks fehlten.

Die Genauigkeit bei Bestandsbewegungen im Tablet-Bildschirm Verbrauch wurde verbessert (sieben Dezimalstellen).

Es wurde ein Problem mit dem Arbeiterstatus während der Produktion behoben.

Die Funktion Materialbedarf ermöglicht eine gebündelte Erstellung von Produktionsaufträgen:

Verbesserungen beim Materialbedarf für die gebündelte Erstellung von Bestellungen:

Die Funktion Materialbedarf berücksichtigt die Einstellung "Bestellungen müssen genehmigt werden, bevor sie auf dem Tablet angezeigt werden können", um den Genehmigungsstatus erstellter Bestellungen zu definieren.

Es wurde eine visuelle Anzeige (Farbe) für die Menge hinzugefügt, die vom Mindestbestand abhängt. Gelb weist darauf hin, dass der Wert zwischen 0 und dem Mindestbestand in der Materialbedarfs- und Bestandsliste liegt.

Die Modellierung von Rabatten für Bestellungen ist nun möglich.

Das Produktionslager wird zuerst in der Bestandsliste angezeigt, gefolgt von den anderen Lagern in alphabetischer Reihenfolge.

Es wurde ein Problem behoben, um Fehler beim Speichern von Produkten mit gelöschten Vorgängen zu vermeiden.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem die automatische Benennung zum Vorschlagen von Entitätscodes nicht funktionierte.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Datumsfilter in Bestandsaufnahme-Datensätzen nicht funktionierten.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem die Meldung "In diesem Hub sind keine Projekte vorhanden" angezeigt wurde.

Die Spalte Sendung wurde dem Bericht Produktionsaufträge hinzugefügt.

Die Leistung im Bildschirm Arbeiterstatus wurde verbessert.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem die API aufgelistete Produktionen in API-Aufrufen falsch paginierte.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem der Bildschirm Materialbedarf nicht korrekt basierend auf den gefilterten Daten aktualisiert wurde.

Die Anzahl der Kostendezimalstellen für jedes Produkt in Kundenaufträgen, Bestellungen und Angeboten wurde erhöht.

Es wurde ein Problem mit QR-Inhalten für produktionsauftragsbezogene Barcodes behoben.

Das Layout für die Ausdrucke von Kundenaufträgen, Bestellungen und Angeboten wurde verbessert, sodass es für alle drei Dokumente konsistent ist.

Ab sofort werden die Sprachen Türkisch und Portugiesisch (Brasilien) unterstützt. Die Übersetzungen für mehrere Sprachen wurden verbessert.

Der Bildschirm Arbeiterstatus wurde verbessert. Beim Ausführen von Stempeluhr-Datensätzen wird nun der Status von Arbeitern aktualisiert.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem die Liste der Wartungsaufträge nicht geladen wurde.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem die Arbeitsanweisungen nicht angezeigt wurden, wenn Arbeiter mit der Produktion begannen.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem die Liste mit den Dateien der letzten Exporte nicht geladen wurde.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Mengen im Bestand als -0 angezeigt wurden.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Seriennummern nicht auf der Benutzeroberfläche für Arbeiter angezeigt wurden.

Die Leistung bei der Berichterstellung wurde verbessert.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem der Kostenbericht nicht erstellt werden konnte.

Es wurde ein Problem mit dem Fortschritt bei Produktionsaufträgen behoben.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem E-Mail-Warnmeldungen doppelt gesendet wurden.

Daten für geplante Vorgänge wurden zum Dialogfenster für Produktionsauftragsvorgänge hinzugefügt.

Alle sieben Planungsansichten wurden hinzugefügt, wobei die Einstellung Visualisierung und Verwaltung der Zeitplanung auf Vorgangsebene zulassen entfernt wurde.

Die Liste der letzten Exporte wurde verbessert, indem die auf Berichte angewendeten Filter hinzugefügt wurden.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem im Materialanforderungsbericht null angezeigt wurde.

Es wurde ein Problem behoben, bei dem Konvertierungen beim benutzerdefinierten Import von Kundenaufträgen nicht berücksichtigt wurden.

Es wurde ein Problem bei der Planung behoben, bei dem Maschinen Vorgängen ohne Maschinen zugewiesen werden konnten.