“设备综合效率”（在术语中简称为“OEE”）是一个复合指标，用于量化工厂与其最佳性能（即，工厂力求达到的性能水平）相差多少。

OEE 是三个独立因素的集合：

1.可用性 - 表示操作必须运行的计划时间的百分比。

公式：

Availability = Uptime / Available Time

示例：

正常运行时间 = 可用时间 450 分钟 - 非计划停工期 60 分钟 = 390 分钟

可用性 = 390 分钟/450 分钟 = 86.6%

2.生产率 - 每个工作中心的工作速度，以其力求达到的最佳生产率的百分比表示。

公式：

Productivity = Estimated Time / Time Spent

其中 Estimated Time = Quantity Produced * Operation Cycle Time / Operation Quantity Ratio

示例：

操作周期时间 = 1 小时 15 分钟

操作数量比 = 5

生产数量 = 10

花费的时间 = 2 小时 44 分钟

生产率 =（10 * 1 小时 15 分钟/5）/2 小时 44 分钟 = (10 * 75/5)/164 = 91.5%

3.质量 - 生产的合格品单位数占生产的总单位数的百分比。

公式：

Quality = Units OK Produced / (Units OK Produced + Units NOK Produced)

示例：

生产的合格品单位数 = 221

生产的不合格品单位数 = 21

质量 = 221/(221+21) = 91.3%

OEE 计算：

在这些示例中：

OEE = Availability * Productivity * Quality = 86.6% * 91.5% * 91.3% = 72.3%

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