Autodesk Fusion Operations 使用每种产品的平均成本来准确跟踪材料消耗成本和运输。此平均成本是根据收到的采购的平均成本或制成品的平均生产成本自动计算的。使用这些平均值，Fusion Operations 可确保一致地估算材料消耗，并反映最新的成本信息。
以下示例演示了 Fusion Operations 如何在不同场景下计算消耗和运输成本。
消耗成本
原材料/子产品成本的计算由消耗时所有收货/生产库存移动成本的平均值确定。
示例 1：不带批次的原材料
产品“Apple”有两次收货库存移动：
10 个单位，总成本为 10 = 平均单位成本为 1
10 个单位，总成本为 20 = 平均单位成本为 2
下次消耗的成本将对应于发生消耗时产品的平均值。因此，与下次消耗“Apple”关联的单位值将为 1.5，因为 ((10*1) + (10*2)) ÷ 20 = 1.5
示例 2：带批次的原材料
在跟踪批次时，特定批次的消耗值将只是与该特定批次关联的收货成本的平均值。
产品“Apple”有 4 次收货库存移动：
批次 A，10 个单位，总成本为 10 = 平均单位成本为 1
批次 A，10 个单位，总成本为 20 = 平均单位成本为 2
批次 B，10 个单位，总成本为 15 = 平均单位成本为 1.5
批次 B，10 个单位，总成本为 25 = 平均单位成本为 2.5
产品的消耗成本基于正在消耗的特定批次的平均收货成本。在此示例中，产品 Apple 的每个批次的下一消耗使用该批次所有收货的平均成本：
批次 A 平均成本 = ((10 × 1) + (10 × 2)) ÷ 20 = 1.5
批次 B 平均成本 = ((10 × 1.5) + (10 × 2.5)) ÷ 20 = 2.0
示例 3：带批次的子产品的消耗
产品“产品 A”有 4 次“生产”库存移动：
批次 A，2 个单位，每单位生产成本为 151.5
批次 A，1 个单位，每单位生产成本为 101.5
批次 B，1 个单位，每单位生产成本为 102
制成品的消耗成本基于正在生产的特定批次的平均生产成本。在此示例中，批次 A 的产品 A 的生产成本是使用该批次的所有生产订单的平均生产成本计算的：
平均生产成本 = (151.5 + 101.5 + 151.5) ÷ 3 = 134.83
运输成本
运费成本的计算方法与上述消耗成本相同。产品的运输成本基于生产/接收的特定批次的平均成本。根据具体产品，该平均成本由平均收货成本（对于采购物品）或平均生产成本（对于制成品）确定，以确保准确、一致地估算运输的产品。
示例 4：运输带批次的子产品
产品“产品 A”有 4 次“生产”库存移动：
批次 A，2 个单位，每单位生产成本为 151.5
批次 A，1 个单位，每单位生产成本为 101.5
批次 B，1 个单位，每单位生产成本为 102
制成品的运输成本基于正在生产的特定批次的平均生产成本。在此示例中，批次 A 的产品 A 的生产成本是使用该批次的所有生产订单的平均生产成本计算的：
平均生产成本 = (151.5 + 101.5 + 151.5) ÷ 3 = 134.83
常见问题解答
1.同一产品是否可以根据仓库或仓库位置具有不同的消耗或运输成本？
不可以。不能按仓库或仓库位置来单独计算平均成本。
如果以不同的成本将相同的产品接收到不同的仓库或位置，则无论库存存储在何处，Fusion Operations 都会在相关库存移动中使用适用的平均成本。
没有批次跟踪的产品：成本基于产品的相关收货或生产成本的平均值，无论仓库或位置如何。
具有批次跟踪的产品：成本基于特定批次的相关收货或生产成本的平均值，无论哪个仓库或位置包含该批次都是如此。
例如，如果以单位成本 1 将同一产品接收到仓库 A，以单位成本 2 接收到仓库 B，则仓库本身不会确定消耗或运输产品时使用的成本。而是使用上述适用的平均成本计算。
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