Başlarken videolarını izlediyseniz oluşturulması gereken bazı öğeler olduğunu ve bunların yapılma sırasının önemli olduğunu fark etmiş olmalısınız.
İşçileri Ayarlama
Her şeyden önce İşçiler ayarlanmalıdır. Bir hatırlatma olarak şu söylenmeli: İşçi, üretim veya envanter yönetimi ile ilgili faaliyetler gerçekleştiren bir bireydir; bu faaliyetleri gerçekleştiren tüm işçiler Fusion Operations’a dahil edilmelidir.
Sistemde bir İşçi oluşturmak için, yan menüden İşçiler sayfasını seçin ve ardından +İşçi Ekle öğesini seçin. Bu, ilgili bilgileri doldurabileceğiniz İşçi Oluştur formunu açar. Her şeyden önce bir Numaramız var. Bu, her İşçi tarafından mobil uygulama aracılığıyla yaptıkları üretim işini kaydetmek için kullanılan benzersiz kimlik numarasıdır. Bu numarayı nasıl ayarlayacağınıza siz karar verirsiniz, ancak bu numara her işçi için benzersiz olmalıdır ve iş yaparken işçilerin hızlı bir şekilde girebilmeleri için numaranın akılda kalıcı ve nispeten kısa olması tercih edilmelidir.
Sonra sırada ad vardır; bunu da istediğiniz gibi seçebilirsiniz ama yine de net olabilmek adına mümkün olduğu kadar tam olması tercih edilmelidir.
Gerekli son giriş Vardiya’dır; burada seçilecek varsayılan bir değer vardır, kendi seçeneklerinizi oluşturmak isterseniz yan menüde İşçiler öğesine gidip alt menüdeki Vardiyalar öğesini seçebilir ve istediğiniz vardiyaları orada oluşturabilirsiniz.
Bu üç alan doldurulduktan sonra, isterseniz sayfanın altındaki İşçiyi Kaydet öğesini seçerek işçiyi oluşturabilirsiniz.
Bununla birlikte, isteğe bağlı alanlar aracılığıyla bazı ek bilgiler ekleyebilirsiniz. Her şeyden önce, fabrikanızda fiziksel bir alanı temsil eden Bölümler vardır.
Bir Bölüm eklemek için önce bunu oluşturmanız gerekir; bu, yan menünün altındaki Bölümler öğesi seçilerek yapılabilir.
İşçi girişi için bir NFC, RFID, Akıllı Kart veya Barkod girme seçeneği vardır.
Bunlar, kimlik numarasını kullanmak yerine, oturum açmak için ilgili okuyucu türüyle kullanılabilecek özel kodlardır. Bunlara şimdi bakmayacağız, ancak bu alanın yanındaki bağlantıda bu konuda size rehberlik edecek yararlı bir makale bulabilirsiniz. Bunu takiben, sayısal bir değer olarak işçinin saat başına maliyeti ve dilleri vardır.
Bu alanların altında daha fazla veri görüntülemek için üç sekme bulunur. İlk olarak, ayarladığınız vardiyaya bağlı olarak bu işçinin ne zaman çalışacağına dair bir takvim görünümü görüntüleyecek olan Program vardır, vardiya değişikliğini buradan da ekleyebilirsiniz. Diğer iki sekme, her ikisi de yan menüdeki İşçiler öğesinin altındaki genişletilmiş listeden oluşturulabilen atanmış Beceriler ve İşçi Gruplarını görüntülemektir.
İşiniz bittiğinde İşçiyi Kaydet öğesini seçtiğinizde oluşturulanların tam listesini göreceğiniz İşçiler sayfasına geri yönlendirileceksiniz. Herhangi bir işçinin bilgilerini düzenlemeniz gerekirse İşçi formuna tekrar girmek için Numarasını veya sağ taraftan Düzenle öğesini seçmeniz yeterlidir.
İşçiler ayarlandıktan sonra, oluşturulacak bir sonraki öğe Ürünler’dir. Bir hatırlatma olarak şu vurgulanmalıdır: Ürünler üretimi tamamlanmış nihai parçalardır ve bu parçaları üretmek için bir ham maddenin kullanıldığı bir dizi işlemi ifade eder.
Ürünlerinizi Ayarlama
Yan menüde Ürünler öğesine gidin ve bir ürün oluşturmak için +Ürün Ekle öğesine gidin.
Burada, benzersiz bir ürün tanımlayıcısı olan bir Kod ve amacı herhangi bir ürünü kolayca tanımlamak olan bir Ad vermelisiniz. Bunlar, ürün oluşturmak için zorunlu olan iki alandır, bu nedenle bu noktada isterseniz kaydetmeyi seçebilirsiniz, alternatif olarak doldurulabilecek bazı isteğe bağlı alanlar da vardır.
Gözlemler ürününüz hakkında eklediğiniz yorumlardır; Aileler de örneğin ürünler aynı derlemeye aitse gruplandırmanın yapılmasını ifade eder Bir Ürün Ailesi oluşturmak için yan menüdeki Ürünler açılır menüsünden bu sayfayı seçin.
Aileleri tanımlamak için Kod ve Ad girmeniz yeterlidir.
Ürün oluşturma aşamasında, Değişken Parametreler için isteğe bağlı bir alan da vardır. Bunlar, ürününüzde farklılıklar olduğunda atanmalıdır, örneğin ürün farklı boyutlarda veya renklerde üretilebilir.
Parametre oluşturmak için Kalite, Parametreler ve ardından Parametre Ekle öğesini seçin.
Bir sonraki isteğe bağlı alan, ürünün birimi başına gün cinsinden tahmini üretim süresi için sayısal bir değer olan Teslimat Süresi’dir.
Ardından, ürününüz bir kutuda paketlenmişse kullanılacak olan Kutu Miktarımız var, daha sonra bu değer üretim siparişinin başlık sayfasında görünecektir.
Malzeme Alım Kontrol Listesi, genellikle kalite kontrol amacıyla kullanılan, ürünü alırken görünecek bir kontrol listesi ekleyebileceğiniz yerdir.
Bunlar, yan menüdeki Kalite, Bakım veya Güvenlik ve Sağlık bölümlerinin altından Kontrol Listeleri seçilerek oluşturulabilir.
Daha sonra ürün için bir renk kodu tanımlayabilirsiniz. Bunu, ürün ailesi gruplamalarını görselleştirmek veya işçileri bir renk kullanarak belirli bir ürüne karşı uyarmak ve diğer bazı hususlar için yapabilirsiniz.
Nakliye Paketi Türleri, ürünün ne zaman gönderildiğini, örneğin bir palette mi yoksa bir kutuda mı olduğunu tanımlar. Bu paket türleri yan menüdeki Satış Siparişleri öğesi altında oluşturulabilir.
Minimum Stok, sistemin bu ürün için bir Satın Alma Siparişi oluşturmanızı önereceği değerdir ve Maksimum Stok, bu değere ulaşmak için gereken miktarı önerir.
Yeniden sipariş edilecek Minimum Miktar, bir satın alma siparişi oluşturulurken kullanılacak değerdir ve Miktar Katsayısı, bu sipariş tutarını bu ayarlanan değerle çarpar.
Son olarak, bu değeri dikkate almak için üretim siparişi değerini artıracak olan Hurda Ödeneğimiz var. Satış siparişlerinden veya Malzeme Listesinden üretim siparişleri oluşturulurken dikkate alınır.
Gösterilen son alan Bölümler’dir; bunlar bir üründeki İşlemler kümesine bağlıdır ve bu işlemleri oluştururken tanımlanır, bu konuya daha sonra değineceğiz. Bu noktada ürünü kaydedebilir ve bir sonraki aşamaya geçebilirsiniz.
İşlemleri ve Akışlarını Tanımlama
Kurulumdaki bir sonraki adım, İşlemleri tanımlamaktır.
İşlemler, İşçilerin bir ürün üzerindeki üretim işini tamamlamak için atacakları tüm adımlardır.
Bunlar, yan menüden İşlemler seçilerek veya Ürünler listesinden kodunu seçip sayfanın altındaki İşlem Ekle öğesini seçerek doğrudan bir Ürün üzerinde oluşturulabilir.
Her iki yöntem de ilgili bilgileri girmek için İşlem formunu açacaktır. Bir işlem için gerekli alanlar şunlardır:
Benzersiz işlem tanımlayıcısı olan kod
Bir işlemi kolayca tanımlamak için ad
Ürün; işlemi doğrudan bir üründen oluşturuyorsanız bu otomatik olarak girilecektir
Ürün Başına Kaç Kez; Ürünün bir birimini üretmek için bu işlemin kaç kez yapılması gerektiği
Görev Süresi, işlemin tamamlanması gereken ortalama süredir
Görev Süresi Müşteri, bütçede belirlenen zamandır
Miktar Oranı, belirtilen görev süresi içinde üretilecek ürün sayısıdır
Diğer alanlar zorunlu değildir ve şimdilik bunları boş bırakabilirsiniz, bunlardan bazıları Ürünler oluştururken gördüğümüz isteğe bağlı alanlarla aynıdır.
Bir Ürüne atanan bir İşlem olduğunda, bunun artık Ürün formunun altındaki İşlemler ve üretim akışı alanında göründüğünü fark edeceksiniz.
Daha fazla İşlem ekledikçe, bunların burada da nasıl göründüğünü, İşçilerin bu işlemleri tamamlaması gereken sıra olan işlem akışına uyması için birbirine bağlı olduğunu göreceksiniz. Gerekirse, silinecek bağlantıları seçerek sırayı değiştirmek için bu işlem akışını düzenleyebilir, ardından bağlantıları ve akışı yeniden belirlemek için işlemlerdeki mor kutular arasındaki farenin sol düğmesine tıklayıp basılı tutabilirsiniz.
Akışın sıralı olduğunu, böylece her işlemin yalnızca bir gelen ve giden bağlantıya sahip olabileceğini unutmayın.
Ürünleriniz ve ilgili İşlemleriniz tanımlandıktan sonra, artık bir Üretim Siparişi oluşturmaya hazırsınız demektir. Ancak bunu yapmadan önce, isteğe bağlı öğelerin en yaygın ve kullanışlı öğesi olan Makineler’in nasıl oluşturulacağına bakacağız.
Makinelerinizi Fusion Operations’a dahil etme
Bir Makine, belirli bir işlemi gerçekleştirmek için ilgili olan herhangi bir alet, araç veya cihazdır. Makine oluşturmak için yan menüden Makineler öğesini ardından +Makine Ekle öğesini seçin. Bu formda gerekli alanlar yalnızca Kod ve Ad’dır; ancak diğer önemli alanlar şunlardır:
Otomatik - bu ayar, bir işçinin makineyle ilişkili olup olmadığını, eğer ilişkiliyse bunun etkin olmayan olarak bırakılması gerektiğini ve işçinin önce başlatılanı kapatmadan diğer makinelerde ek üretime başlayamayacağını tanımlar. Etkin olarak ayarlanırsa aynı anda birkaç makinede üretime başlayabilirler.
Üretim diğer işçiler tarafından kapatılamaz - bu makineyi kullanan üretim sadece onu başlatan işçi tarafından kapatılabilir
Paralel üretim - etkinse bu, halihazırda üretim yapması durumunda makinede üretimin başlatılmasına izin verecektir
Toplam döngü girdisi - bu, üretim check-out aşamasında atıkların istenme şeklini değiştirir; etkin ise girilen miktar üretilen toplam birim olacaktır, bu nedenle hem malı hem de hurdayı ifade eder.
Sebep Kodları - makinenin çalışmama süresi için girilebilecek olası nedenler. Bu kodlar, yan menüdeki Çalışmama Süresi öğesinin altında oluşturulabilir.
Bölüm - makinenin bulunduğu veya fabrikada üretim yapacağı fiziksel alandır. Bunlar ayrıca yan menüden de oluşturulur.
İstediğiniz alanları doldurduktan sonra formun altındaki Makineyi Kaydet öğesini seçin.
Artık tanımlanan tüm önemli bilgilerle Üretim Siparişi oluşturabiliriz.
Üretim Siparişi, belirli bir ürünün belirli bir miktarını üretmek ve tamamlamak için verilen bir sipariştir. Yan menüdeki Yönetim listesinin en üstündeki Üretim Siparişleri öğesini, ardından +Üretim Siparişi Ekle öğesini seçin.
Burada, siparişe dahil olan ürün veya ürünleri ve bunların sipariş edilen miktarını ayarlamanız gerekir.
Diğer gerekli alanlar şunlardır: Kod, Başlangıç ve Sona Erme Tarihi ve Atanan İşçiler. Henüz oluşturduğumuz Makineler gibi doldurulması gereken başka isteğe bağlı alanlar da vardır ve Üretim Siparişinin İşçiler tarafından anında kullanılabilir olmasını istiyorsanız bunları da Etkin olarak ayarlamanız gerekir.
Tamamlandığında, oluşturmak için Üretim Siparişini Kaydet öğesini seçin.
Artık tüm ilgili öğe ve bilgilerle birlikte bir üretim siparişi verildiğine göre, üretim bölümündeki işçilerin mobil uygulama aracılığıyla üretime başlaması için minimum ayar gereklilikleri yerine getirilmiş oldu.
Bir sonraki videoda, yönetim bölümlerinde veya ofis ortamında işçiler için gereken minimum uygulanabilir kuruluma bakacağız.