Przejdź do głównej zawartości
Wydajność i obciążenie

Dowiedz się, w jaki sposób obliczane są obciążenie i wydajność w widokach planowania programu Fusion Operations

David Andrade avatar
Napisane przez David Andrade
Zaktualizowano ponad 2 miesiące temu

Planowanie obciążenia i wydajności ma kluczowe znaczenie, jeśli chodzi o efektywny przydział zasobów, zapobieganie wąskim gardłom, utrzymywanie poziomów usług ustalonych z klientami i optymalizacji kosztów. Dokładne oszacowanie tych wartości gwarantuje, że systemy i procesy są dobrze przygotowane do obsługi oczekiwanego zapotrzebowania.

W tym artykule przyjrzymy się, w jaki sposób obie wartości są określane w programie Fusion Operations.

Wydajność

Wydajność jest obliczana przez uwzględnienie liczby dostępnych zasobów i liczby godzin, które każdy z nich ma dla analizowanego przedziału czasu. Aby określić liczbę dostępnych godzin, zostanie uwzględnione przesunięcie zasobów. Zasobami branymi pod uwagę podczas obliczeń są pracownicy we wszystkich widokach planowania oprócz widoku planowania maszyny, w którym uwzględnianymi zasobami są maszyny.

Poniżej dodamy dwa przykłady, o małej i dużej złożoności:

  • Przykład 1: pracownicy o różnych zmianach

  • Przykład 2: pracownicy o różnych zmianach i modyfikacjach zmiany

Przykład 1: pracownicy o różnych zmianach

W tym przykładzie firma ma 3 pracowników:

  • Pracownicy 1 i 2 mają zmiany od poniedziałku do piątku, od 8:00 do 12:00 oraz od 13:00 do 17:00

  • Pracownik 3 ma zmianę od poniedziałku do czwartku, od 8:00 do 12:00

W tym przypadku dzienne możliwości produkcyjne to:

  • Od poniedziałku do czwartku: 2 pracowników * (4 godz. + 4 godz.) + 1 pracownik * 4 godz. = 20 godz.

  • W piątek: 2 pracowników * (4 godz. + 4 godz.) = 16 godz.

  • W weekendy: 0 godz., ponieważ w zmianach nie ma czasu pracy w tych dniach.

Przykład 2: pracownicy o różnych zmianach i modyfikacjach zmiany

W tym przykładzie firma ma 3 pracowników:

  • Pracownik 1 ma zmianę od poniedziałku do piątku, od 8:00 do 12:00 i od 13:00 do 17:00

  • Pracownik 2 ma zmianę od poniedziałku do piątku, od 8:00 do 12:00 i od 13:00 do 17:00 do 24 lutego. W dniu 25 lutego dodano modyfikację zmiany, która trwa od poniedziałku do czwartku, od 8:00 do 12:00.

  • Pracownik 3 ma zmianę od poniedziałku do czwartku, od 8:00 do 12:00.

W tym przypadku dzienne możliwości produkcyjne to:

  • Do 24 lutego:

    • Od poniedziałku do czwartku: 2 pracowników * (4 godz. + 4 godz.) + 1 pracownik * 4 godz. = 20 godz.

    • W piątek: 2 pracowników * (4 godz. + 4 godz.) = 16 godz.

    • W weekendy: 0 godz., ponieważ w zmianach nie ma czasu pracy w tych dniach.

  • Po 25 lutego:

    • Od poniedziałku do czwartku: 1 pracownik * (4 godz.+4 godz.) + 2 pracownik * 4 godz. = 16 godz.

    • W piątek: 1 pracownik * (4 godz. + 4 godz.) = 8 godz.

    • W weekendy: 0 godz., ponieważ w zmianach nie ma czasu pracy w tych dniach.

Obciążenie

W obliczeniach obciążenia uwzględnia się zarówno długość każdej operacji w zamówieniu produkcji, jak i zmiana pracowników przypisanych do zamówienia produkcji.

Długość operacji odnosi się do czasu trwania między czasem rozpoczęcia i zakończenia operacji, tak aby w przypadku rozpoczęcia operacji o 11:45 i zakończenia o 13:15 jej długość wynosiła 1 godz. 30 min. Zmiana jest uwzględniana, ponieważ w przypadku przerwy w zmianie pracownika od 12:00 do 13:00 ten przedział czasu zostanie odjęty od obliczenia obciążenia. W tym scenariuszu obciążenie będzie wynosić 30 minut.

Poniżej dodamy trzy przykłady ze zwiększoną złożonością. We wszystkich scenariuszach firma ma 3 pracowników: pracownik 1 i 2 mają zmianę od poniedziałku do piątku, od 8:00 do 12:00 i od 13:00 do 17:00, a pracownik 3 ma zmianę od poniedziałku do czwartku, od 8:00 do 12:00.

  • Przykład 1: pojedyncze zamówienie produkcji

  • Przykład 2: Dwa częściowo nakładające się zamówienia produkcji

  • Przykład 3: Dwa częściowo nakładające się zamówienia produkcji z pracownikami przypisanymi na poziomie operacji

Przykład 1 (prosty): pojedyncze zamówienie produkcji

W tym przypadku musimy przeanalizować sposób rozkładu operacji w zleceniu produkcyjnym w czasie, a najlepiej wizualizować to zestawienie według operacji.

Oprócz sposobu rozkładu operacji w czasie, rozważana jest również zmiana pracowników. Przyjrzymy się zmianie pierwszego pracownika przypisanego do zamówienia, czyli pracownika 1. Ta zmiana pracownika trwa od poniedziałku do piątku, od 8:00 do 12:00 i od 13:00 do 17:00.

Rozwiń, aby wyświetlić szczegółowe informacje o obciążeniu w danej operacji:

  • Operacja „Mieszanie” rozpoczyna się 19 lutego, o 12:00 i kończy się 20 lutego, o 14:00. Dlatego obciążenie wynosi:

    • 19 lutego: od 13:00 do 17:00 (4 godz.)

    • 20 lutego: od 8:00 do 12:00, od 13:00 do 14:00 (5 godz.)

  • W przypadku operacji „Pieczenie” rozpoczyna się ona 20 lutego o 14:00 i kończy 22 lutego, o 10:30. Obciążenie wynosi:

    • 20 lutego: od 14:00 do 17:00 (3 godziny)

    • 21 lutego: od 8:00 do 12:00, od 13:00 do 17:00 (8 godz.)

    • 22 lutego: od 8:00 do 10:30 (2,5 godz.)

  • Operacja „Mrożenie” rozpoczyna się w 22 lutego o 10:30, a kończy się w tym samym dniu o 14:30. Obciążenie wynosi:

    • 22 lutego: od 10:30 do 12:00, od 13:00 do 14:30 (3 godz.)

  • Operacja „Pakowanie" rozpoczyna się 22 lutego o 14:30, a kończy się 23 lutego o 8:30. Obciążenie wynosi:

    • 22 lutego: od 14:30 do 17:00 (2,5 godz.)

    • 23 lutego: od 8:00 do 9:00 (0,5 godz.)

Całkowite obciążenie dzienne zostało obliczone poniżej:

19 lutego

20 lutego

21 lutego

22 lutego

23 lutego

PO_01, Mieszanie

4

5

0

0

0

PO_01, Pieczenie

0

3

8

2,5

0

PO_01, Mrożenie

0

0

0

3

0

PO_01, Pakowanie

0

0

0

2,5

0.5

Całkowita

4

8

8

8

0,5

Poniżej można zobaczyć wyniki z przedstawionych powyżej w planowaniu według zamówienia produkcji.

Przykład 2 (pośredni): dwa częściowo nakładające się zamówienia produkcji

Podobnie jak w poprzednim przykładzie przyjrzymy się zestawieniom według operacji, aby zrozumieć, w jaki sposób operacje są rozłożone w czasie.

Ponadto powinniśmy również przyjrzeć się pracownikom przypisanym do każdego zamówienia. W tym przykładzie wszyscy 3 pracownicy są przypisani do zamówienia PO_02, a tylko 3 pracownik jest przypisany do zamówienia PO_03. Dlatego program Fusion Operations będzie uwzględniać zmianę pracownika 1 w zamówieniu PO_02, a zmianę pracownika 3 w zamówieniu PO_03. Zmiana pracownika 1 trwa od poniedziałku do piątku, od 8:00 do 12:00 i od 13:00 do 17:00. Zmiana pracownika 3 trwa od poniedziałku do czwartku, od 8:00 do 12:00.

Rozwiń, aby wyświetlić szczegółowe informacje o obciążeniu w danej operacji:

  • W przypadku zamówienia PO_02 operacja „Mieszanie” rozpoczyna się 28 lutego o 8:00, a kończy 28 lutego o 15:00. Dlatego obciążenie wynosi:

    • 28 lutego: od 8:00 do 15:00 (6 godz.)

  • W przypadku zamówienia PO_02 operacja „Pieczenie” rozpoczyna się 28 lutego o 15:00, a kończy 29 lutego o 16:00. Obciążenie wynosi:

    • 28 lutego: od 15:00 do 17:00 (2 godz.)

    • 29 lutego: od 8:00 do 12:00, od 13:00 do 16:00 (7 godz.)

  • W przypadku zamówienia PO_02 operacja „Pakowanie” rozpoczyna się 29 lutego o 16:00, a kończy 1 marca o 9:00. Obciążenie wynosi:

    • 29 lutego: od 16:00 do 17:00 (1 godz.)

    • 1 marca: od 8:00 do 9:00 (1 godz.)

  • W przypadku zamówienia PO_03 operacja „Mieszanie” rozpoczyna się 29 lutego o 8:00, a kończy 29 lutego o 11:00. Obciążenie wynosi:

    • 29 lutego: od 8:00 do 11:00 (3 godz.)

  • W przypadku zamówienia PO_03 operacja „Pieczenie” rozpoczyna się 29 lutego o 11:00, a kończy się 4 marca o 9:20. Obciążenie wynosi:

    • 29 lutego: od 11:00 do 12:00 (1 godz.)

    • 1–3 marca: 0 godzin (pracownik 3 nie pracuje w tych dniach)

    • 4 marca: od 8:00 do 9:20 (1,33 godz.)

  • W przypadku zamówienia PO_03 operacja „Pakowanie” rozpoczyna się 4 marca o 9:20, a kończy 4 marca o 10:00.

    • 4 marca: od 9:20 do 10:00 (0,67 godz.)

Całkowite obciążenie dzienne zostało obliczone poniżej:

28 lutego

29 lutego

1 marca

2–3 marca

4 marca

PO_02, Mieszanie

6

0

0

0

0

PO_02, Pieczenie

2

7

0

0

0

PO_02, Pakowanie

0

1

1

0

0

PO_03, Mieszanie

0

3

0

0

0

PO_03, Pieczenie

0

1

0

0

1,3

PO_03, Pakowanie

0

0

0

0

0,7

Całkowita

8

12

1

0

2

Poniżej można zobaczyć wyniki z przedstawionych powyżej w planowaniu według zamówienia produkcji.

Przykład 3 (złożony): dwa częściowo nakładające się zamówienia produkcji z pracownikami przypisanymi na poziomie operacji

Analizowanie planowania według operacji jest istotne dla zrozumienia, w jaki sposób operacje są zaplanowane w czasie.

Te dwa zamówienia produkcji mają teraz zaawansowane opcje planowania: niektóre operacje mają przydzielonych określonych pracowników.

  • Zamówienie PO_04 jest przypisane do wszystkich pracowników (1, 2 i 3)

    • Operacja „Mieszanie” nie ma przypisanych pracowników

    • Operacja „Pieczenie” jest przypisana do pracownika 3

    • Operacja „Pakowanie” jest przypisana do pracownika 2

  • Zamówienie PO_05 jest przypisane do pracowników 2 i 3

    • Operacja „Mieszanie” jest przypisana do pracowników 2 i 3

    • Operacja „Pieczenie” jest przypisana do pracownika 2 i 3

    • Operacja „Mrożenie” jest przypisana do pracowników 1, 2 i 3

    • Operacja „Pakowanie” nie ma przypisanych pracowników

Gdy operacje są przypisane do wielu pracowników, oznacza to, że obciążenie zostanie przydzielone każdemu z nich w przedziale czasu, w którym zaplanowano wykonanie operacji.

Rozwiń, aby wyświetlić szczegółowe informacje o obciążeniu w danej operacji:

  • W przypadku zamówienia PO_04 operacja „Mieszanie” rozpoczyna się 20 marca o 8:00, a kończy tego samego dnia o 11:00. Obciążenie wynosi:

    • 20 marca: od 8:00 do 11:00 (3 godziny)

  • W przypadku zamówienia PO_04 operacja „Pieczenie” rozpoczyna się 20 marca o 11:00, a kończy 21 marca o 11:30. Ta operacja jest przypisana tylko do pracownika 13, więc obciążenie wynosi:

    • 20 marca: od 11:00 do 12:00 (1 godz.)

    • 21 marca: od 8:00 do 11:30 (3,5 godz.)

  • W przypadku zamówienia PO_04 operacja „Pakowanie” rozpoczyna się 21 marca o 11:30, a kończy 22 marca o 10:30. Ta operacja jest przypisana tylko do pracownika 12, więc obciążenie wynosi:

    • 21 marca: od 11:30 do 12:00, od 13:00 do 17:00 (4,5 godz.)

    • 22 marca: od 8:00 do 10:30 (2,5 godz.)

  • W przypadku zamówienia PO_05 operacja „Mieszanie” rozpoczyna się 20 marca o 8:00, a kończy 20 marca o 10:15. Ta operacja jest przypisana do pracowników 2 i 3, dlatego obciążenie wynosi:

    • 20 marca:

      • Dla pracownika 2, od 8:00 do 10:15 (2,25 godz.)

      • Dla pracownika 3, od 8:00 do 10:15 (2,25 godz.)

  • W przypadku zamówienia PO_05 operacja „Pieczenie” rozpoczyna się 20 marca o 10:15, a kończy 21 marca o 9:37. Ta operacja jest przypisana do pracowników 2 i 3, dlatego obciążenie wynosi:

    • 20 marca:

      • Dla pracownika 2, od 10:15 do 12:00, od 13:00 do 13:00 (5,75 godz.)

      • Dla pracownika 3, od 10:15 do 12:00 (1,75 godz.)

    • 21 marca:

      • Dla pracownika 2, od 8:00 do 9:37 (1,62 godz.)

      • Dla pracownika 3, od 8:00 do 9:37 (1,62 godz.)

  • W przypadku zamówienia PO_05 operacja „Mrożenie” rozpoczyna się 21 marca o 9:37, a kończy tego samego dnia o 13:20. Ta operacja jest przypisana do pracowników 1, 2 i 3, dlatego obciążenie wynosi:

    • 21 marca:

      • Dla pracownika 1, od 9:37 do 12:00, od 13:00 do 13:20 (2,72 godz.)

      • Dla pracownika 2, od 9:37 do 12:00, od 13:00 do 13:20 (2,72 godz.)

      • Dla pracownika 3, od 9:37 do 12:00 (2,38 godz.)

  • W przypadku zamówienia PO_05 operacja „Pakowanie” rozpoczyna się 21 marca o 1:20, a kończy 22 marca o 16:30. Ta operacja nie ma przypisanych pracowników. Obciążenie wynosi:

    • 21 marca: od 13:20 do 17:00 (3:67 godz.)

    • 22 marca: od 8:00 do 12:00, od 13:00 do 16:30 (7,5 godz.)

Całkowite obciążenie dzienne zostało obliczone poniżej:

20 marca

21 marca

22 marca

PO_04, Mieszanie

3

0

0

PO_04, Pieczenie

1

3.5

0

PO_04, Pakowanie

0

4.5

2,5

PO_05, Mieszanie

2,25 * 2 = 4,5

0

0

PO_05, Pieczenie

5,75 + 1,75 = 7,5

1,62 * 2 = 3,2

0

PO_05, Mrożenie

0

2,72 * 2 + 2,38 = 7,8

0

PO_05, Pakowanie

0

3,7

7,5

Całkowita

16

22,7

10

Poniżej można zobaczyć wyniki z przedstawionych powyżej w planowaniu według zamówienia produkcji.

Jeśli po przeczytaniu tego artykułu nadal masz wątpliwości, skontaktuj się z nami za pomocą naszej funkcji czatu na żywo lub bezpośrednio z działem CSM.

Czy to odpowiedziało na twoje pytanie?