Raport w programie Fusion Operations to zasadniczo lista elementów określonego typu zdefiniowanych przez użytkownika w wybranym okresie. Generowanie raportu jest bardzo proste.
Generowanie raportu
1. Na głównej tablicy narzędzi naciśnij przycisk „Raporty” w menu po lewej stronie.
2. Wybierz odpowiednie opcje, czas i filtr elementów (takie jak zamówienie produkcji, sekcja, produkt itp.). Można również użyć opcji grupowania, aby zgrupować dane. Szczegółowy opis każdej z tych opcji znajduje się po punkcie 3.
3. Przewiń w dół i kliknij opcję „Generuj raport”.
Jeśli zostanie wyświetlony poniższy komunikat, można wygenerować raport w formacie programu Excel lub PDF, naciskając żądaną opcję.
Jeśli zostanie wyświetlony poniższy komunikat, należy skrócić przedział czasu lub dodać do raportu dodatkowe filtry.
Ponadto, jeśli już wiesz, że chcesz wygenerować raport w formacie PDF lub programu Excel, możesz również użyć bezpośrednio przycisku menu rozwijanego obok przycisku „Generuj raport” na dole strony. Po naciśnięciu przycisku można wybrać opcję Excel (1) lub PDF (2).
Po wybraniu żądanego formatu raportu zostanie otwarta strona zawierająca listę wszystkich raportów wygenerowanych w ciągu ostatnich pięciu dni. Lista ta zawiera nazwę wygenerowanego pliku, datę ważności raportu i jego status:
Oczekiwanie: oznacza to, że raport znajduje się w kolejce do wygenerowania.
Generowanie: oznacza to, że raport jest obecnie generowany przez system.
Pobierz: oznacza to, że raport jest gotowy do pobrania i zapisania na komputerze. Klikając to łącze, można pobrać wybrany raport w zdefiniowanym formacie.
Przechodząc do karty Raporty i naciskając opcję „Wyświetl ostatnie raporty”, można sprawdzić wszystkie raporty wygenerowane w okresie pięciu dni.
Opcje raportu
Podczas generowania raportu produkcji dostępne są 3 opcje:
Raport ze szczegółami odpadów: gdy jest aktywna, na końcu raportu będą wyświetlane dodatkowe kolumny z wyszczególnieniem ilości odpadów wyprodukowanych dla każdego z kodów przyczyny odpadów.
Uwzględnij przestój pracownika i maszyny: gdy jest aktywna, do raportu zostaną dodane dodatkowe wiersze zawierające rekordy przestojów pracowników i maszyn.
Uwzględnij użyte produkty: gdy jest aktywna, na końcu raportu zostanie dodana tabela zawierająca szczegółowe informacje o wszystkich zużyciach oraz planowanym zużyciu i partiach.
Filtr czasu
W obszarze filtra czasu zostaną wyświetlone 3 trzy opcje: Podstawowe, Względne i Szczegółowe.
Podstawowe: wybierz tę opcję, jeśli chcesz filtrować rekordy produkcji z określoną godziną zakończenia.
Względne: wybierz tę opcję, jeśli chcesz filtrować rekordy produkcji ze wstępnie zdefiniowaną godziną zakończenia, np. dziś, wczoraj, ostatnie 30 dni i inne.
Szczegółowe: wybierz tę opcję, jeśli chcesz filtrować dane produkcji wg czasu rozpoczęcia, jak i zakończenia.
Filtr elementów
Podczas eksportowania raportu produkcji dostępny jest zestaw filtrów, jeśli do analizy potrzebny jest tylko określony podzbiór danych. Filtry te obejmują sekcję, zamówienie produkcji, rodzinę produktów i wiele innych elementów. Można również połączyć te filtry, aby uzyskać rekordy łączące co najmniej dwa elementy.
Grupowanie elementów
Aby wyświetlić produkcje pogrupowane według określonego typu elementu, wystarczy wybrać opcję „Grupowanie” przed odpowiednim elementem.
Gdy ta opcja jest włączona, na końcu raportu zostanie dodana nowa tabela, jak pokazano poniżej.
W tej tabeli każdy wiersz oznacza produkt, a informacje uwzględniają wszystkie rekordy powiązane z tym produktem. Ta opcja umożliwia łatwe i szybkie wyświetlanie wskaźników produkcji określonego elementu.
Interpretacja wyników
Raport końcowy oznaczono różnymi kolorami. Każdy z nich można dodać do wiersza o określonym znaczeniu. Poniżej można sprawdzić legendę dotyczącą każdego z nich.
„Możliwy błąd ilości” oznacza, że ilość w przypadku tego rekordu wynosiła 0 lub że zapis trwał mniej niż 60 sekund.
W kolumnie Czas dostępne są cztery wartości. Oto, co oznaczają:
Szacowane: czas cyklu operacji / współczynnik liczby operacji x liczba wyprodukowanych jednostek.
Pracował: rzeczywisty czas poświęcony przez operatora na operację. Uwzględnia ona dane czasu zakończenia operacji, czasu rozpoczęcia, przestojów pracowników i maszyn, przesunięcia pracowników i maszyn oraz zegara czasu pracy pracowników.
Odchylenie: różnica między szacowanym a przepracowanym czasem.
Bezczynne: czas, jaki pracownik spędził między kolejnymi rekordami, jak również przed pierwszą produkcją dnia. Dokładniejsze informacje przedstawiono w poniższym przykładzie.
W tym przykładzie całkowity czas bezczynności wynosi 1 godz. 25 min. Rozdzielimy go na kilka elementów:
Czas bezczynności pierwszego rekordu wynosi 6 minut, ponieważ jest to czas między czasem rozpoczęcia zmiany pracownika (8:00) a początkiem pierwszego rekordu (8:06).
Czas bezczynności drugiego rekordu wynosi 1 godz. 16 min, ponieważ obejmuje on czas między tym rekordem a poprzednim (od 11:54 do 14:10 to 2 godz. 16 min) minus przerwa obiadowa od 12:00 do 13:00.
Czas bezczynności trzeciego i ostatniego rekordu wynosi 3 minuty, ponieważ jest to czas między tym rekordem a poprzednim (od 15:43 do 15:46).
Inny element wyróżniony w ostatnim wierszu raportu:
Upłynęło czasu: odpowiada sumie niepokrywających się przedziałów czasu rekordów produkcji poświęconego we wszystkich produkcjach w wybranym przedziale czasu. Przerwy w obrębie zmiany oraz rekordy przestojów są odliczane od czasu, który upłynął.
Przykład:
Pracownik A i B mają zmianę z dwoma zestawieniami: od godziny 9:00 do godziny 12:00 i od godziny 13:00 do godziny 17:00. Po południu obaj pracownicy zarejestrowali przestoje od godziny 14:00 do godziny 14:30. Pracownik A miał rekord produkcji otwarty od 9:30 do 16:00. Pracownik B miał otwarty rekord produkcji od godziny 9:30 do godziny 17:00.
Całkowity czas, który upłynął, czyli 5 godzin, będzie sumą następujących przedziałów:
9:30–12:00
13:00–14:00
14:30–17:00
I wreszcie, można wyeksportować go do pliku PDF lub do programu Excel, naciskając przyciski eksportu u góry.
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące raportów programu Autodesk Fusion Operations, skontaktuj się z nami na czacie lub z kierownikiem ds. klientów.
Potrzebujesz pomocy? Poproś eksperta ds. Fusion Operations o skontaktowanie się z Tobą tutaj.