Zestawienie komponentów
Jeśli chodzi o niektóre z bardziej zaawansowanych funkcji programu Fusion Operations, jedną z kluczowych kwestii jest zapewnienie dokładnej kontroli zapasów. W tym celu należy utworzyć zestawienia materiałów. Ta funkcja umożliwia ustawienie zużycia surowców i produktów pośrednich, tak aby były one rejestrowane w sposób automatyczny.
Aby ustawić zużycie, przejdź do produktu na stronie Produkty i wybierz jego kod lub kliknij przycisk Edytuj, aby go otworzyć. W dolnej części tej strony przejdź do karty Materiały / Produkty dodatkowe i wybierz opcję +Dodaj komponent.
Wyświetlonych zostanie kilka pól, które należy wypełnić:
Produkt, który będzie surowcem lub produktem pośrednim zużywanym do produkcji edytowanego produktu.
Ilość zużyta na jednostkę wyprodukowanego produktu.
Operacja, w ramach której odbywa się zużycie. Jeśli nie zostanie wybrana żadna operacja, zużycie zostanie ustawione jako występujące podczas pierwszej operacji.
Można również ustawić zużycie jako Stała ilość, co oznacza, że niezależnie od wyprodukowanej ilości ilość użytych produktów będzie stała. Po wypełnieniu tej informacji można w razie potrzeby dodać dodatkowe komponenty.
Możesz wyświetlić zużycie na wyższym poziomie, wybierając opcję „Pokaż wszystkie poziomy zestawienia materiałów”, która pozwala wyświetlić wszystkie inne produkty, które są najpierw zużywane przez używany tutaj produkt. Można również wyświetlić odwrócone zestawienie materiałów, wybierając opcję „Produkty, które zużywają (produkt o danej nazwie)”.
Po zdefiniowaniu zużycia wybierz opcję Zapisz produkt. Te założenia będą następnie wyświetlane w aplikacji mobilnej podczas wyrejestrowywania operacji, a ilości można dostosować na tym etapie.
Oprócz ręcznego ustawiania zestawień materiałów w ten sposób można zaimportować listę zestawień materiałów. Lista ta musi mieć poprawny format. Szablon można uzyskać, przechodząc do strony Produkty, wybierając Import w prawym górnym rogu, a następnie Importuj zestawienie materiałów.
W tym miejscu można pobrać szablon w formacie programu Excel lub CSV. Po przygotowaniu tej listy wybierz opcję „Wybierz plik”, a następnie rozpocznij wysyłanie. Jeśli potrzebujesz pomocy, zapoznaj się z tym artykułem.
Planowanie wymagań dotyczących materiałów
Kolejnym przydatnym narzędziem do zarządzania materiałami jest Planowanie wymagań dotyczących materiałów (MRP).
MRP ma na celu pokazanie podaży różnych produktów i popytu na nie w danym interwale czasowym. Pozwala to nie tylko zobaczyć różne potrzeby materiałowe — do wyprodukowania lub zakupu — ale także przewidywane zapasy na każdy dzień.
Dostęp do strony Wymagania dotyczące materiałów można uzyskać z poziomu opcji Planowanie w menu bocznym.
Tutaj zostanie wyświetlona tabela z wierszem dotyczącym każdego produktu i kolumną każdego dnia od dzisiaj.
W polach wyświetlane są następujące informacje:
W zapasach — zapasy na początku interwału czasowego,
Dostawa — ilość wytwarzana przez zamówienia produkcji lub otrzymywana za ich pośrednictwem.
Zapotrzebowanie — ilość zamawiana przez klientów.
Zapotrzebowanie wewnętrzne — zapotrzebowanie generowane na podstawie własnych zamówień produkcji, z uwzględnieniem parametrów zestawienia materiałów dla produktów wymienionych do produkcji.
Potrzeba/Nadmiar — zapas na koniec dnia lub tygodnia i ilość, która ma zostać przeniesiona do wartości „W zapasach” następnego dnia lub tygodnia.
Jeśli wartość ta jest dodatnia, będzie wyświetlana na zielono, jeśli ujemna — na czerwono. Jeśli pole jest czerwone, można je wybrać i utworzyć zamówienie zakupu, aby zaspokoić tę potrzebę.
Tabelę MRP można filtrować na kilka sposobów. W lewym górnym rogu można wybrać filtry tabeli, aby wskazać zestaw produktów, który ma być wyświetlany w poniższej tabeli. Mogą one być filtrowane według określonego zestawu zamówień sprzedaży lub produktów.
W prawym górnym rogu okna dialogowego można wybrać opcję Dane MRP, aby wybrać zestaw zamówień, które należy uwzględnić w obliczeniach wartości na ekranie MRP. Można również wybrać wyświetlanie w ujęciu dziennym, tygodniowym lub miesięcznym.
Po zmianie tych ustawień z filtru tabeli lub menu danych MRP należy następnie obliczyć MRP, aby zastosować te ustawienia i odświeżyć wartości.
Po zakończeniu konfigurowania sugerowanej ceny detalicznej producenta można pobrać eksport do programu Excel, wybierając opcję w prawej górnej części tabeli.
Po ukończeniu MRP program Fusion Operations udostępnia również zestaw funkcji zarządzania zapasami, które umożliwiają uzyskanie widoczności i wglądu w zapasy.