일반적인 학습 기관에는 학생의 성과를 측정하는 데 사용되는 특정한 실습이 있습니다. 기준치 이상을 달성하면 다음 단계로 넘어가고, 충족하지 못하면 수업을 반복합니다. 아주 간단합니다. 이 간단한 설명은 식스 시그마를 이해하는 데 유용할 것입니다.

식스 시그마는 기존 제품의 경우프로세스 결함을 제거함으로써 또는 새 제품인 경우 검증된 프로세스 흐름을 다시 디자인함으로써 오류를 최소화하는 양방향 품질 관리 도구입니다. 간단히 말해서 식스 시그마는 제품과 제품이 거의 최종 단계에 도달하도록 보장하는 매우 엄격한 프로세스입니다.

식스 시그마(또는 6 시그마)라는 용어는 품질 보증을 위한 통계적 기준을 나타냅니다. 시그마는 표준 편차(평균 허용 수준에서 허용되고 표준화된 수치)이며, 평균 공차 한계를 넘어서 측정된 편차 수가 6개인 경우 품질 좋은 제품을 거의 생산하지 않습니다. 간단히 말해서, 제품에서 6개의 결함이 발견되면 생산 품질 저하에 매우 가깝다는 의미입니다.

많은 방법들 중에서 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 방법에는 DMAIC 및 DMADV 방법론이 포함됩니다. 더 나은 이해를 위해 두 가지 방법론을 살펴보겠습니다.

DMAIC 식스 시그마 방법론

DMAIC 식스 시그마 방법론은 다음을 의미합니다.

이러한 용어는 특정 순서에 따라 DMAIC 프로세스의 여러 단계에 지나지 않습니다. DMAIC 프로세스는 이미 존재하는 비즈니스 프로세스만 처리합니다. 디자인 및 개발 단계에 있는 비즈니스 프로세스에는 적합하지 않습니다.

이는 대상 비즈니스 프로세스의 효율성에 영향을 미칠 수 있는 문제의 식별을 다룹니다. 두 번째 단계인 측정 단계에서는 식별된 각 문제의 전반적인 효과가 측정됩니다. 이에 따라 가장 심각한 문제부터 가장 덜 심각한 문제까지 다양한 범주로 분류됩니다.

그런 다음 분석 단계로 이동하여 식별된 문제 중 가장 심각한 문제를 자세히 분석하여 해당 문제를 해결할 수 있는 효과적인 솔루션을 고안합니다. 이렇게 고안된 솔루션은 개선 단계에서 구현되고 그 효과는 마지막 단계인 제어 단계에서 연구됩니다.

결과가 만족스러우면 프로세스가 종료됩니다. 그러나 그렇지 않은 경우 DMAIC 프로세스의 시작(즉, 정의 단계)으로 다시 참조됩니다.

DMADV 식스 시그마 방법론은 다음을 의미합니다.

이는 완전히 새로운 제품이나 서비스의 디자인 및 개발을 독점적으로 다루고 있습니다.

처음 세 단계는 기본적으로 DMAIC와 동일하지만 여기에서 프로세스 관련 문제가 고객 요구, 요구사항 및 기대로 대체된다는 점만 다릅니다. 따라서 처음 세 단계에서 고객의 요구사항과 요구사항이 적절하게 확인된 후 네 번째 단계인 디자인 단계에서 대상 제품 또는 서비스의 기본 디자인에 동일한 내용이 통합됩니다.

그 다음에는 실제 결과를 설정된 표준과 비교하는 검증 단계입니다. 여기서도 결과가 만족스러우면 프로세스가 종료되지만, 그렇지 않은 경우 상황에 따라 DMADV 프로세스 또는 DMAIC 프로세스로 다시 참조됩니다.

수업 과정을 통과하지 못한 학생들이 동정심이나 사기로 인해 강제로 통과하게 되면 어떤 일이 벌어지는지 알고 계십니까? 교육 시스템이 망가집니다! 식스 시그마는 여러분의 비즈니스가 갑작스럽게 망가지지 않도록 하기 위해 존재합니다.

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