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生産注文管理のベストプラクティス
生産注文管理のベストプラクティス
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対応者:Elisa Soares Rosa
2か月以上前に更新

効率的な生産注文管理は、生産登録時に現場の作業者が円滑に作業できるようにし、ミスを減らすために非常に重要です。これは、生産注文の作成と管理を行うバックオフィスのユーザにも当てはまります。

この機能の重要性とその広範な使用、および生産追跡プロセス全体への影響を考慮すると、いくつかのベストプラクティスを検討する必要があります。最も関連性の高い情報のみが表示されるようにすることで、作業者とバックオフィス ユーザの両方に不要な情報が過剰に提供されるのを防ぐことができます。

以下では、生産注文リストのアクションに関するカテゴリと、設定(Fusion Operations の自動動作を含む)に関するカテゴリの 2 つに分けて、推奨事項をご紹介します。

生産注文管理

1. 生産注文を長時間未完了のままにしないようにします。このような注文は、たいていの場合既に終了しており、忘れられてしまいます。

過去 30 日以内に生産記録がない生産注文は完了済みにすることをお勧めします。ただし、この期間は業種によって異なることがあるので、妥当と思われる値に調整してください。

これを行うためには、生産注文メニュー(1)でテーブル フィルタ(2)を開き、「過去の期間に記録なし」(3)フィールドに 30 と入力します。識別された日数の間に生産記録が残されていないすべての生産注文が表示されます。

一括アクションを使用して、[完了]を選択します。一括アクションの使用方法に関するヘルプが必要な場合は、こちらの記事を参照してください。

2. 生産注文を長時間未完了のままにしないようにします。

効率的なデータ管理を行うため、長時間未完了となっている生産注文は完了済みにすることをお勧めします。たとえば、生産注文が 6 ヵ月以上アクティブであった場合、その注文を完了済みにし、同様のコードで新しい注文を作成することをお勧めします。先ほどと同様に、この期間は業種によって異なります。

たとえば、6 ヵ月以上未完了となっている生産注文を確認するには、[生産注文]メニューで、6 ヵ月前の開始日と終了日を含む日付フィルタを適用することをお勧めします。これにより、開始日と期日の間隔が 6 ヵ月以上前(かつ未完了)のすべての生産注文が表示されます。

3. 完全に完了した生産注文を未完了にしないようにします。

このような注文は、意図せず未完了の注文に影響する可能性があり、完了済みにすることで、作業者のタブレットに不要な情報が表示されなくなります。

これを確認するには、生産注文のレポートにアクセスし、以下のフィルタを使用してレポートを作成します。なお、[日付]フィルタには適切な日付を入力する必要があります。生産注文のレポートを生成する方法の詳細については、こちらを参照してください。

4. 出荷ごとにグループ化することで、製品数の多い注文を回避します。

これにより、生産注文の情報がより簡潔かつ整理された形で表示されるだけでなく、生産注文のメニューやレポートにフィルタを適用できるようになり、データ管理プロセスが容易になります。次の図をご覧ください。

出荷が生産注文に関連付けられていることを確認するには、次のフィールドに入力する必要があります。

このフィールドは、生産注文が販売注文から作成される際に自動的に入力されます。このトピックの詳細については、こちらの記事を参照してください。

ただし、出荷を手動で関連付けたり、PO インポートを通じて生産注文を読み込む際に関連付けることもできます。このトピックの詳細については、こちらの記事を参照してください。

設定

1. 生産注文を自動的に完了済みにする設定の適用を検討します。
以下の設定を有効にすると、生産注文を完了するためのプロセスが容易になり、バックオフィス経由での介入が不要になります。特定の生産注文のすべての単位が完了すると、システムは自動的にその注文を完了済みにします。

また、選択したオプションが「注文の完了時に作業者が完了済みにすることを許可する」の場合、そのトリガは製造現場の作業者によって実行できます。

2. モバイル アプリでは、生産注文で識別された出荷によって生産注文画面をフィルタすることを検討します。

下の図のように、この設定を無効にすると、向こう数週間作業する必要のない複数の生産注文が作業者に提示されなくなります。この場合も、不要な情報の表示を避けることができます。

これらの設定の利点を最大限に活用するには、「生産注文管理」の 4 つ目のポイントで説明したように、生産注文を特定の出荷に関連付ける必要があります。

3. 将来の作業や完了した作業を非表示にすることを検討します。

タブレットに表示される作業(ひいては生産注文)の数を減らすことで、不要な情報や古い情報が表示されなくなるため、製造現場での作業者による処理が容易になります。会社の業種/ビジネス モデルによっては、すべての設定が適用できるとは限らないことに注意してください。また、担当のアカウント マネージャに相談することもお勧めします。

注: この記事の「FAQ」セクションには、これらの設定の動作についてのより詳細な説明があります。

FAQ:

1. 3 つ目のポイントで説明した設定をアクティブにすると、どのような影響がありますか?

  • 「作業が完了する前に行われた作業をタブレットに表示しない」

    この設定により、生産フローで完了した作業の前にあるすべての作業が非表示になります(その前の作業が完了していなくても)。下の例では、非表示の作業は「ネスト」、「カット」、「プレス」となります。

  • まだ生産されていない作業の後に行われる操作をタブレットに表示しない

    この設定では、直前の作業の少なくとも 1 つの単位が完了するまで、次の作業をすべて非表示にします。下の例では、非表示の作業は「溶接」、「保圧」、「品質管理」となります。

  • まだ完了していない作業の後に行われる作業をタブレットに表示しない

    この設定では、前の作業のすべての単位が完了するまで、次の作業をすべて非表示にします。下の例では、非表示の作業は「プレス」、「溶接」、「保圧」、「品質管理」となります。

  • 既に完了している作業をタブレットに表示しない

    この設定では、既に完了した作業をすべて非表示にします。 下の例では、非表示の作業は「ネスト」、「カット」、「溶接」となります。

この記事を読んでもまだ疑問がある場合は、弊社のライブチャット機能または CSM に直接お問い合わせください。

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