Autodesk Fusion Operations のレポートとは、基本的に、ユーザが指定した期間内に定義した特定タイプの要素のリストのことです。

[コストレポート]には、指定した期間に作成されたすべてのコスト記録が一覧表示されます。また、フィルタを適用して情報を絞り込んだり、以下で説明する一部の高度なオプションを適用することもできます。

レポートを生成する

1. [レポート]メニューに移動する。

画面の左側にある[レポート] (1)をクリックし、次に[コスト] (2)をクリックします。

2. データをフィルタリングしてカスタマイズする

期間: 提示するレコードの期間を指します。時計シンボルをクリックすると、基本的な方法(開始日と終了日を選択)、相対的な方法(たとえば、[本日]または[過去 7 日間]など)、または '詳細' な方法(たとえば、2 つの異なる時間間隔など)で定義できます。
相対的な期間を選択した場合は、レポートのスケジュールを選択することもできます。詳細については、こちらを参照してください。

既定では、このパネルでは、開始日は常に現在の月の初めであり、終了日は常に今日になります。

作業者とマシンのダウンタイムを含める: この期間中に記録された作業者とマシンのダウンタイムのすべての詳細を含む行がレポートに追加されます。ダウンタイムは次の画像のように表示されます。

消費された製品を含める: レポートには、以下の画像のように、レポートの最後にすべての消費された製品が表示されます。数量と総費用のすべての詳細がロットで区切られています。

フィルタおよびグループ

レポートフィルタ: たとえば、1 個の製品または 1 人の作業者のみについて、生産記録を構成する複数の要素でフィルタをかけることができます。

レポートのグループ化: 選択すると、定義エンティティによって
グループ化された情報を含むサマリー行がレポートの下部に表示されます。

3. レポートの生成

最後に、必要なレポートのオプションとそれぞれの時間間隔を選択した後、[レポートを生成]を押してレポートを表示します。

以下のメッセージが表示される場合は、希望のオプションを押して、Excel または PDF でレポートを生成することを選択できます。

以下のメッセージが表示される場合は、タイムフレームを短縮するか、レポートにフィルタを追加する必要があります。

また、PDF または Excel でレポートを生成する方法が既にわかっている場合は、ページの下部にある[レポートを生成]の横のドロップダウンボタンを直接使用することもできます。これを押すと、Excel (1)または PDF (2)オプションを選択できます。

レポートの希望の形式を選択すると、ページが開き、過去 5 日間に生成されたすべてのレポートのリストが表示されます。このリストには、生成されたファイルの名前、レポートの有効期限、およびステータスが表示されます。

ダウンロード: これは、レポートをダウンロードしてコンピュータに保存する準備が整っていることを意味します。このリンクをクリックすると、選択したレポートを定義済みの形式でダウンロードできます。
生成中: これは、レポートが現在システムによって生成されていることを意味します。
待機中: これは、レポートが生成のキューにあることを示します。

過去 5 日間に生成されたすべてのレポートを確認するには、[レポート]タブで[最近のレポート]オプションをクリックします。

結果を説明する

ヘッダーの矢印をクリックすると、レポート自体を並べ替えることができます。

レポートにはさまざまな色が統合されています。それぞれの色は、特定の意味を持って行に追加できます。次に、それぞれの凡例をご確認ください。

[考えられる時間または数量エラー]とは、その記録の数量が 0 であったか、または記録の所要時間が 60 秒未満であったことを意味します。

[消費済み製品を含める]オプションが事前に選択されている場合は、レポートに別の表が表示されます。

指定された時間値の意味は、次のとおりです。

開始時間: 日付 - 特定の作業が開始された時刻。
終了時刻: 日付 - 特定の作業が終了した時刻。
作業者: 作業を行った、指定された作業者または作業者のグループ。
マシン: 作業が行われたマシン。
製品コード: 名前のとおり、製品コードです。
製品名: 製品名
作業コード: 作業コード
作業名: 作業名
Prod.Ord.: 生産注文のコード。
ロット/バッチ番号: 作業または生産中に生成されるロット番号。
生産効率: 各ワークセンターの作業速度は、次のように設計されている最適な生産効率の割合として表されます。計算式: 生産効率 = (生産された部品 * 最適なサイクルタイム)/生産時間。
QTY: 生産記録で生産される量。
計測単位: 最終製品の計測単位。
コスト - 作業時間: 作業コストとは、時間あたりの作業者コストと、時間あたりのマシンコストの合計に、生産中に消費された時間を掛けたものです。
コスト - 理想的な時間付き: コスト - 作業コストとして計算されるが、生産効率が 100% であることを考慮します。
コスト - 偏差: [コスト - 理想的な時間付き]と[コスト - 作業時間]の間の違い。
平均数量/時間 - 想定: 生産効率が 100% であることを考慮した場合の、1 時間当たりの平均完成品生産数。
平均数量/時 - 実際: 1 時間当たりの平均完成品生産数。