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Planung nach Maschine und Vorgang
Vânia Lourenço avatar
Verfasst von Vânia Lourenço
Vor über 3 Monaten aktualisiert

Die Ansicht Planung nach Maschine und Vorgang ermöglicht Ihnen eine detaillierte Visualisierung der Vorgänge, die den verschiedenen Maschinen innerhalb eines Datumsbereichs zugewiesen sind. Sie erhalten dadurch Einblicke in die Lasten und Kapazitäten des Unternehmens unter Berücksichtigung der verfügbaren Filter.

Verfügbare Filter

Es stehen mehrere Filter zur Verfügung, die Ihnen detailliertere Informationen zur Verteilung pro Maschine im Planungsmenü bereitstellen.

  • Sendung: Nur die Produktionsaufträge mit der im Filter angegebenen Sendung werden angezeigt. In diesem Zusammenhang werden nur die mit diesen Produktionsaufträgen verknüpften Maschinen aufgeführt.

  • Produktionsauftrag: Nur die geplanten Vorgänge aus dem im Filter angegebenen Produktionsauftrag werden angezeigt. In diesem Zusammenhang werden nur die Maschinen aufgeführt, die mit diesem Produktionsauftrag verknüpft sind. Die Last wird entsprechend angepasst.

  • Produkt: Nur die Vorgänge mit dem angegebenen Produkt werden angezeigt. In diesem Zusammenhang werden nur die Maschinen aufgeführt, die mit Vorgängen verknüpft sind, die sich auf dieses Produkt beziehen.

  • Bereich (Maschine): Nur die Maschinen, die zum angegebenen Bereich gehören, werden in der Liste aufgeführt. Last und Kapazität werden entsprechend angepasst.

  • Maschine: Nur die Vorgänge, die der gefilterten Maschine zugewiesen sind, werden angezeigt. Die Kapazität wird entsprechend angepasst, und die Last wird gestapelt und nach Produktionsauftrag farblich gekennzeichnet.

  • Datumsfilter: Das im Gantt-Diagramm anzuzeigende Zeitintervall.

Verfügbare Funktionen

1. Ändern der Maschinen, die Vorgängen zugewiesen sind

Beim Erstellen eines Produktionsauftrags können Sie Maschinen unter den erweiterten Feldoptionen zuweisen, doch bei der Planung nach Vorgang ist ein detaillierterer Ansatz erforderlich. Wenn Sie nicht jedem Vorgang Maschinen zugewiesen haben, wird in dieser Ansicht nichts angezeigt (siehe Ausnahme in Punkt 3). Weitere Informationen zum Zuweisen von Maschinen zu Vorgängen finden Sie in diesem Artikel.

Um die Maschinen zu ändern, die einzelnen Vorgängen zugewiesen sind, klicken Sie auf den Vorgangsbalken (1) und weisen die gewünschten Maschinen (2) zu.

2. Ändern von Start- und Enddaten

  • Drag & Drop-Vorgänge:

Sie können Vorgänge neu anordnen, indem Sie sie auf unterschiedliche Datumsangaben ziehen. Dies wirkt sich auf das Start- und Enddatum des Produktionsauftrags aus, dem die Vorgänge zugewiesen sind. Um einen Vorgang zu ziehen, klicken Sie auf den Balken des Vorgangs, den Sie neu planen möchten, und ziehen ihn auf das gewünschte Datum.

  • Verlängern/Verkürzen des Vorgangsbalkens:

Wenn Sie Vorgänge neu anordnen, indem Sie sie auf unterschiedliche Datumsangaben ziehen, wirkt sich dies, wie bereits erwähnt, auf das Start- und Enddatum eines Produktionsauftrags aus. Sie können jedoch auch die Dauer von Produktionsaufträgen ändern, indem Sie die Vorgangsbalken an beiden Rändern verlängern/verkürzen.

Beachten Sie, dass sich eine Änderung an der Größe von Vorgangsbalken nicht auf die Zykluszeit auswirkt, sondern auf die Last.

3. Automatisches Zuweisen von Maschinen

In Punkt 1 wurde eine Ausnahme erwähnt, die sich auf die automatische Zuweisung von Maschinen bezieht. Fusion Operations weist sie geplanten Vorgängen automatisch zu, wenn der Vorgang nur eine einzige Maschine aufweist. Dadurch sparen Sie Zeit, da Sie nicht einzeln Maschinen zuweisen müssen, wenn nur eine einzige verfügbar ist.

Beispiel: Der Produktionsauftrag PO_01 beinhaltet die Produktion des Produkts Erdbeerkuchen, und das Produkt umfasst den Vorgang Mischen, dem eine Maschine (MISCHER 1) zugewiesen ist:

Diese Maschine wird ohne weitere Maßnahmen in der Planung angezeigt:

Wenn Ihr Vorgang also eine Maschine enthält, wird diese in der Planung nach Vorgang und Maschine aufgeführt, ohne dass zusätzliche Eingriffe durch Ihr Team erforderlich sind. Anmerkung: Wenn Sie die Maschine im Vorgang ändern, wird das in der Planung berücksichtigt.

Zusätzliche verfügbare Informationen

Links neben allen Vorgangsbalken befindet sich eine kleine farbige Markierung, die den Status des Vorgangs (1) angibt:

  • Grün: bedeutet, dass der Vorgang bereits durchgeführt wurde. Das deutet darauf hin, dass die im Produktionsauftrag angegebene bestellte Menge für diesen Vorgang produziert wurde.

  • Rot: bedeutet, dass das Enddatum des Vorgangs in der Vergangenheit liegt und die bestellten Einheiten nicht produziert wurden.

  • Blau: bedeutet, dass der Vorgang geplant wurde und rechtzeitig abgeschlossen wird.

Außerdem gibt es eine rote Linie (2) zur Orientierungshilfe, die den aktuellen Tag kennzeichnet, sowie einen roten Kreis mit einem Ausrufezeichen (3), der Sie warnt, wenn der Vorgang eine Maschine erfordert und diese noch nicht geplant wurde.

Verfügbare Ansichten

Zusätzlich zum Gantt-Diagramm (0) können Sie die Maschinen in einer Liste (1) oder in einem Kalender (2) anzeigen:

1. Listenansicht:

In der Listenansicht sind alle Vorgänge unter Berücksichtigung des Vorgangsdatums nach Maschinen unterteilt. Zudem werden Informationen wie Produktionsauftrag, Produktcode, geschätzte Zeit und weitere unten aufgeführte Details bereitgestellt.

Sie können diese Informationen in eine Excel-/PDF-Datei exportieren, indem Sie die in der obigen Abbildung hervorgehobenen Schaltflächen auswählen.

2. Kalenderansicht:

In der Kalenderansicht haben Sie die Möglichkeit, Produktionsaufträge nach Monat und Woche in einem Kalender anzuzeigen (1). Um zwischen den Monaten/Wochen zu wechseln, wählen Sie die Schaltflächen < und > (2) aus.

Häufig gestellte Fragen:

1. Kann ich die Reihenfolge ändern, in der meine Maschinen in der Liste aufgeführt werden?

Die Reihenfolge der Maschinen ist vorgabemäßig alphanumerisch, d. h., sie hängt vom Code der Maschine ab. Sie können Zahlen oder Buchstaben am Anfang des Maschinencodes verwenden, um sie wie gewünscht zu sortieren.

Wenn Sie nach dem Lesen dieses Artikels noch Fragen haben, können Sie sich gerne über unsere Live-Chat-Funktion an uns wenden oder direkt Ihren CSM kontaktieren.

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