Fusion Operations’taki Malzeme Gerekliliklerini Planlama (MRP) özelliğinin temel amacı, farklı ürünler için belirli bir tarih aralığındaki arz ve talebi göstermektir. Sadece üretilecek veya satın alınacak farklı malzeme ihtiyaçlarını değil, aynı zamanda her tarihte beklenen envanteri de görmenizi sağlar.
Kullanılabilir Filtreler
Zaman içindeki malzeme ihtiyaçlarını daha ayrıntılı olarak anlamanıza yardımcı olacak çeşitli filtreler mevcuttur.
Satış Siparişleri: Tabloda sadece belirlenen satış siparişinde belirtilen ürünler sunulacaktır.
Üretim Siparişleri: Tabloda sadece üretim siparişlerinde yer alan ürünler ve bunları üretmek için ihtiyaç duyulan malzemeler sunulacaktır.
Ürünler: Sadece filtredeki ürünler sunulacaktır.
Ürün Ailesi: Sadece belirlenen ürün ailelerine dahil olan ürünler sunulacaktır.
Satın Alma Siparişleri: Sadece belirlenen satın alma siparişine dahil olan ürünler sunulacaktır.
Ürün Tedarikçileri: Yalnızca ürün menüsünde (tedarikçiler sekmesi) tanımlanmış tedarikçisi olan ürünler sunulacaktır.
Satın Alma Siparişi Tedarikçileri: Yalnızca belirlenen tedarikçiye sahip satın alma siparişleriyle ilişkili ürünler sunulacaktır.
Yalnızca Ham Maddeleri Göster: Sadece ham maddeler (işlem yapılmayan ürünler) sunulacaktır.
Yalnızca Üretim Siparişlerinde Tüketilen Ürünleri Göster: Uygulandığında, üretim siparişlerinde bulunan ürünleri (nihai ürünler) hariç tutar.
Ölçek (gün/hafta/ay): Seçilen seçeneği göz önünde bulundurarak günlük, haftalık veya aylık farklı bilgileri sunar.
Alanların ve tabloların açıklaması:
Mevcut: Planlanan tüketimler, satış siparişleri, satın alma siparişleri ve gerçekleşecek üretim siparişleri göz önünde bulundurularak hesaplanan, belirli bir tarihte stokta mevcut olan miktar.
Alınacak: Belirli bir tarihte satın alma siparişleri yoluyla alınması planlanan miktarlar.
Üretilecek: Belirli bir tarihte üretim siparişleri yoluyla üretilmesi planlanan miktarlar.
Gönderilecek: Belirli bir tarihte satış siparişleri aracılığıyla gönderilmesi planlanan miktarlar.
Tüketilecek: Mevcut üretim siparişleri göz önünde bulundurularak hesaplanan, belirli bir tarihte tüketilmesi planlanan miktarlar.
Fazlalık/İhtiyaç: Gün/hafta/ay sonundaki, bir sonraki günün/haftanın/ayın "Kullanılabilir" değerine aktarılacak envanter seviyesi. Miktar pozitifse yeşil (Fazlalık), negatifse kırmızı (İhtiyaç) renkte görüntülenir.
Uygulamalı Örnek
Bir firma, iki farklı tarihte teslim edilmek üzere 25 adet çilekli kek siparişi aldı.
Bunları üretmek için iki üretim siparişi oluşturuldu.
Stokta hangi malzemelerin bulunduğunu ve Satın Alma Siparişleri ile hangi malzemelerin alınacağını bilmemiz gerekiyor. Bu sayede ihtiyaçlarımızı planlayabilir ve gerekirse ek Satın Alma Siparişleri oluşturabiliriz.
Bu belirli örneği analiz etmek için aşağıdaki panoyu kullanabiliriz:
Ürün Sütunu: İlgili ürün adını, teslimat süresini ve UoM’yi (Ölçü Birimi) içeren Ürün Kodu. Ürün kodunuz karede görüntülenemeyecek kadar uzunsa imleci üzerine getirerek tüm bilgileri görebilirsiniz.
Mevcut Envanter Sütunu: Analiz anındaki envanter seviyelerine karşılık gelir. Bu, envanter sekmesinde sunulan değerin tam olarak aynısıdır.
"..." Öncesi Sütunu: Geçmişte tamamlanmamış tüm açık satış siparişlerinden ve satın alma siparişlerinden ve tamamlanmamış açık üretim siparişlerinden (hem mamul üretimi hem de ham madde tüketimleri açısından) gelen değerlere karşılık gelir.
Filtrelerde belirlenen seçeneğe bağlı olarak farklı günleri/haftaları/ayı görüntüler.
“Şeker” ürününün (Ham Madde) analizi:
Bugün (3 Temmuz) envanterde 5 birim var.
03.07.2024’ten önce alınması gereken 300 birim eksik.
3 Temmuz ile alım tarihi arasında tüketim yapılmayacaktır (Tüketilecek = 0).
5 Temmuz'da envanterde 305 birim bulunacak (alım yerine getirildiyse).
5 Temmuz'da 10 birim tüketilmesi gerekiyor (5 Temmuz'da "çilekli kek" üretmek için).
5 Temmuz'da 305-10= 295 birim fazlalık olacak.
7 Temmuz'da envanterde 295 birim bulunacak.
7 Temmuz'da 15 birim tüketilmesi gerekiyor.
7 Temmuz'da 295-15 = 280 birim fazlalık olacak.
"Çilekli Kek" ürününün analizi (Mamul):
Bugün (3 Temmuz) envanterde 5 birim var.
5 Temmuz'da 10 birim (Üretim Siparişi) üretilmesi gerekiyor.
5 Temmuz'da 10 birim (Satış Siparişi) gönderilmesi gerekiyor.
5 Temmuz'da 5 (envanter) + 10 (üretilen) -10 (gönderilen) = 5 birim fazlalık olacak.
7 Temmuz'da envanterde 5 birim olacak.
7 Temmuz'da 15 birim üretilecek (Üretim Siparişi).
7 Temmuz'da 5 (envanter) + 15 (üretim) = 20 birim fazlalık olacak.
8 Temmuz'da envanterde 20 birim olacak.
8 Temmuz'da 15 birim (Satış Siparişi) gönderilmesi gerekiyor.
8 Temmuz'da 20 - 15 (gönderilmiş) = 5 birim fazlalık olacak.
Ek Özellikler
1. Satın Alma Siparişleri oluştur: İhtiyaç alanında belirli bir değer varsa bu düğmeye tıklayabilir ve bu İhtiyaç’ı karşılamak için bir Satın Alma Siparişi oluşturabilirsiniz.
Her bir ürün için satın alma siparişi oluşturabilir (1) veya tüm ürünler için satın alma siparişi oluşturulabilir (2).
2. Belirli bir ürün için ayrıntılı bilgileri kontrol et: Bir ürün kutucuğunda seçildiğinde o ürünün tüketileceği/üretileceği/gönderileceği siparişler hakkında daha fazla ayrıntıya sahip olursunuz.
Nihai ürünler: Hem üretim siparişi (üretilecek miktar) hem de satış siparişi (gönderilecek miktar), ilgili sona erme tarihleriyle birlikte listelenir. Sipariş kodunun yanındaki mavi oku işaretleyerek siparişin kendisine yönlendirilirsiniz. Ayrıca halihazırda kaç adet üretildiği/gönderildiği de sunulmaktadır.
Ham Maddeler:
Bu ürünün tüketileceği üretim siparişlerinin kodları listelenir.
Bu ürünün alınacağı satın alma siparişlerinin kodları listelenir:
3. Belirli ürünler için Satın Alma Siparişleri/Üretim Siparişleri oluştur: Görüntülenen değerleri göz önünde bulundurarak bir üretim siparişi veya bir satın alma siparişi oluşturmaya da karar verebilirsiniz.
“Fazlalık” varsa önerilen değer 0’dır. “İhtiyaç” duyulan ürünler için önerilen değer bu değer olacaktır.
4. Tüm Malzeme Gereklilikleri Planlama bilgilerini Excel'e aktar: Daha önce analiz edilen bilgiler bir Excel sayfasına aktarılabilir.
SSS:
1. İhtiyaç/Fazlalık değeri her gün için ayrı ayrı değerleri dikkate alacak mı?
Haftalık görünüm kullanılırken İhtiyaç/Fazlalık değeri her gün için ayrı ayrı değerleri değil, haftanın sonundaki değeri dikkate alır. Bu dikkate alınmalı ve stoklarınızın tükenmediğinden emin olmak adına her bir gün için ihtiyaç/fazlalık değerleri izlenmelidir. Aynı durum, aylık görünüm kullanılırken de geçerlidir.
2. MRP, tüketilecek miktarlar için satış siparişlerini dikkate alıyor mu?
MRP hesaplamalarında satış siparişlerinden gelen Malzeme Listesi tüketilecek miktarlar için dikkate alınmaz çünkü üretiminizi planlarken değil, üretiminizi planladığınızda bir ihtiyaç haline gelir.
3. Sistem, alınacak miktarlar için tüm satın alma siparişlerini dikkate alıyor mu?
Sistem, alınacak miktarları hesaplarken yalnızca açık satın alma siparişlerini dikkate alır. Ayrıca, teslim edilen miktarı hariç tutar. Örneğin, 5000 birim sipariş edildiyse ve 2000 adet alındıysa alınacak miktar 3000 olarak görüntülenecektir.
Bu makaleyi okuduktan sonra hâlâ bazı şüpheleriniz varsa Canlı Sohbet özelliğimiz aracılığıyla bize veya doğrudan CSM’nize ulaşmaktan çekinmeyin.
Yardıma mı ihtiyacınız var? Sizinle buradan iletişime geçmesi için bir Fusion Operations uzmanı talep edin.