Üretim Raporu

Üretim raporunu nasıl oluşturacağınızı ve yorumlayacağınızı öğrenin

Gonçalo Fortes avatar
Yazar: Gonçalo Fortes
Bir haftadan uzun bir süre önce güncellendi

Fusion Operations’taki bir rapor esasen kullanıcı tarafından seçilen belirli bir zaman dilimi içinde tanımlanan belirli bir öğe türünün listesidir. Rapor oluşturmak çok basittir.

Rapor oluşturma

1. Ana Panoda yan menüdeki “Raporlar” öğesine basın.

2. İstediğiniz seçenekleri, zamanı ve öğe filtresini (üretim siparişi, bölüm, ürün ve diğerleri gibi) seçin. Verileri gruplandırmak için “grupla” seçeneğini de kullanabilirsiniz. Bu seçeneklerin her birine ilişkin ayrıntılar için 3. adımdan sonrasına bakın.

3. Aşağı kaydırın ve “Rapor Oluştur” öğesine tıklayın.

Aşağıda gösterilen mesaj karşınıza çıkarsa, istediğiniz seçeneğe basarak excel veya pdf formatında rapor oluşturmayı seçebilirsiniz.

Aşağıda gösterilen mesaj karşınıza çıkarsa, zaman dilimini kısaltmanız veya raporunuza ek filtreler eklemeniz gerekir.

Ayrıca, raporu PDF veya Excel'de oluşturmak istediğinizi zaten biliyorsanız, sayfanın alt kısmındaki "rapor oluştur" düğmesinin yanındaki açılır düğmeyi de doğrudan kullanabilirsiniz. Bastıktan sonra, Excel (1) veya PDF (2) seçeneğini seçebilirsiniz.

Rapor için istediğiniz formatı seçtikten sonra, son beş gün içinde oluşturulan tüm raporların listesini görüntüleyen bir sayfa açılır. Bu listede oluşturulan dosyanın adı, raporun son kullanma tarihi ve durumu yer alır:

  • Bekliyor: Bu, raporun oluşturulmak üzere kuyrukta olduğunu gösterir.

  • Oluşturuluyor: Bu, raporun şu anda sistem tarafından oluşturulmakta olduğunu gösterir.

  • İndir: Bu, raporun indirilmeye ve bilgisayarınıza kaydedilmeye hazır olduğunu gösterir. Bu bağlantıya tıklayarak seçilen raporu belirtilen formatta indirebilirsiniz.

Oluşturulan tüm raporlara, beş günlük bir süre içinde Raporlar sekmesine gidip "Son Raporları Görüntüle" öğesine basarak göz atabilirsiniz.

Rapor seçenekleri

Bir üretim raporu 3 şekilde oluşturulabilir:

  • Ayrıntılı atık içeren rapor: Etkin olduğunda, raporun sonunda her atık kodu nedeni için üretilen atık miktarıyla ilgili ayrıntılar sunan ek sütunlar görüntülenecektir.

  • İşçi ve makine çalışmama süresini dahil etme: Etkin olduğunda, rapora işçiler ve makineler için çalışmama süresi kayıtlarını içeren ek satırlar eklenir.

  • Tüketilen ürünleri dahil etme: Etkin olduğunda raporun sonuna, yapılan tüm tüketimlerin yanı sıra planlanan tüketim ve lotlar ile ilgili ayrıntılar sunan bir tablo eklenecektir.

Zaman filtresi

Zaman filtresinin altında 3 üç seçenek göreceksiniz: Temel, Göreli ve Ayrıntılı.

  • Temel: Belirli bir bitiş saatine göre verilecek üretim kayıtlarını filtrelemek istiyorsanız bu özelliği seçin.

  • Göreli: Bugün, dün, son 30 gün ve diğerleri gibi önceden tanımlanmış bir bitiş zamanına göre verilecek üretim kayıtlarını filtrelemek istiyorsanız bu özelliği seçin.

  • Ayrıntılı: Üretim kayıtlarını hem başlangıç hem de bitiş saatine göre verilecek şekilde filtrelemek istiyorsanız bu özelliği seçin.

Öğeler filtresi

Bir üretim raporunu dışa aktarırken, analiz için yalnızca belirli bir kayıt alt kümesinin gerekli olması durumunda bir dizi filtre kullanılabilir. Bu filtrelerde bölüm, üretim siparişi, ürün ailesi ve daha fazlası bulunur. Bu filtreleri de birleştirebilirsiniz, böylece kayıtların iki veya daha fazla öğeyle kesişmesini sağlayabilirsiniz.

Öğeleri gruplandırma

Belirli bir öğe türüne göre gruplanmış üretimleri görmek istiyorsanız ilgili öğenin önündeki “Gruplama” seçeneğini belirlemeniz yeterlidir.

Bu seçenek etkinleştirildiğinde, raporun sonuna aşağıdaki gibi yeni bir tablo eklenir.

Bu tabloda, her satır bir ürünü temsil eder ve bilgi o ürüne bağlı tüm kayıtları dikkate alır. Bu seçenek, belirli bir öğenin üretim metriklerini hızlı ve kolay bir şekilde görmenizi sağlar.

Sonuçları yorumlama

Nihai rapor farklı renklerden oluşmaktadır. Her biri belirli bir anlamı olan bir satıra eklenebilir. Aşağıda her birinin açıklamasını görebilirsiniz.

“Olası miktar hatası”, söz konusu kayıt için miktarın 0 olduğu veya kaydın 60 saniyeden az sürdüğü anlamına gelir.

Zaman sütununda dört değer verilir. Anlamları şöyledir:

  • Tahmini: İşlem döngü süresi/işlem miktar oranı x üretilen birim sayısı.

  • Çalışılan: Operatörün işlemde geçirdiği gerçek süre. Bu, işlemin bitiş zamanını, başlangıç zamanını, işçi ve makine çalışmama süresi kayıtlarını, işçi ve makine vardiyalarını ve işçinin giriş/çıkış saatlerini dikkate alır.

  • Sapma: Tahmini ve çalışılan süre arasındaki fark.

  • Boşta: İşçinin ardışık kayıtlar arasında ve günün ilk üretiminden önce harcadığı zaman. Daha iyi anlamak için aşağıdaki örneğe bakın.

    • Bu örnekte, toplam boşta kalma süresi 1 saat 25 dakikadır. Bunu biraz inceleyelim:

      • İlk kaydın boşta kalma süresi, işçi vardiyasının başlangıç zamanı (8:00) ile ilk kaydın başlangıcı (8:06) arasındaki süre olan 6 dakikadır.

      • İkinci kaydın boşta kalma süresi, bu kayıt ile bir önceki (11:54’ten 14:10’e kadar 2 saat 16 dakika) kayıt arasındaki boşluk 12:00 ile 13:00 arasındaki öğle yemeği molasını çıkardığımızdan 1 saat 6 dakikadır.

      • Üçüncü ve son kaydın boşta kalma süresi, bu kayıt ile bir önceki kayıt (15:43’ten 15:46’ya kadar) arasındaki boşluk olan 3 dakikadır.

Raporun son satırında vurgulanan diğer varlık:

  • Geçen süre: Seçilen zaman aralığı içerisindeki tüm üretimlerde harcanan, örtüşmeyen üretim kayıtları zaman aralıklarının toplamına karşılık gelir. Vardiya içindeki molalar ve çalışmama süresi kayıtları, geçen süreden düşülür.

    Örnek:

    • İşçi A ve B’nin iki programlanmış vardiyası bulunur: 09:00 - 12:00 ve 13:00 - 17:00. Öğleden sonra her iki işçi de 14:00’ten 14:30’a kadar süren bir mola kaydetti. İşçi A’nın üretim kaydı 09:30’dan 16:00’ya kadar açıktı. İşçi B’nin üretim kaydı 9:30’dan 17:00’ye kadar açıldı.

    • 5 saatlik toplam geçen süre aşağıdaki aralıkların toplamından oluşacaktır:

      • 21:30 - 12:00

      • 13:00 - 14:00

      • 14:30 - 17:00

Son olarak, üstteki dışa aktarma düğmelerine basarak raporu PDF veya Excel olarak dışa aktarabilirsiniz.

Autodesk Fusion Operations raporları ile ilgili herhangi bir sorunuz varsa Canlı Sohbetimiz aracılığıyla bizimle veya hesap yöneticinizle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Yardıma mı ihtiyacınız var? Sizinle buradan iletişime geçmesi için bir Fusion Operations uzmanı talep edin.

Bu cevap sorunuzu yanıtladı mı?