Geleneksel öğrenme kurumlarında, öğrencilerin performansını ölçmek için kullanılan belirli bir ölçüt vardır. Paritenin üzerinde performans gösterirlerse bir sonraki seviyeye geçerler, gösteremezlerse sınıf tekrarı yaparlar. Çok basit, değil mi? Bu basit örnek, Altı Sigma kavramını öğrenmemize yardımcı olacaktır.

Altı Sigma, mevcut ürünler için işlem kusurlarını kaldırarak ve yeni ürünler için doğrulanmış işlem akışını tasarlayarak minimum hata elde etmeyi hedefleyen iki yönlü bir kalite yönetim yaklaşımıdır. Kısacası Altı Sigma, ürün ve hizmet teslimatlarının neredeyse mükemmel bir standarda uygun olduğundan emin olmak için kullanılan oldukça titiz bir süreçtir.

Altı Sigma (6 sigma da kullanılır) terimi, kalite güvencesi için istatistiksel ölçütü temsil eder. Sigma, standart sapmayı (ortalama kabul seviyesinden izin verilen, standardize edilmiş değer) temsil eder ve ölçülen sapma sayısı ortalamaya olan tolerans sınırının altında olduğunda, neredeyse kaliteli ürünler üretiyorsunuz demektir. Basitçe söylemek gerekirse ürünlerinizde altı kusur bulduysanız ürün kalitesinin kötü olma ihtimali yüksek demektir.

Birçok yöntem arasında, en yaygın olarak kullanılan iki yöntem DMAIC ve DMADV’dir. Daha iyi anlamak için bu iki yöntemi karşılaştıracağız.

DMAIC Altı Sigma Yöntemi

DMAIC Altı Sigma yöntemi şunları ifade eder;

Bu terimler, belirli siparişteki DMAIC sürecinin farklı aşamalarından başka bir şey değildir. DMAIC süreci, yalnızca zaten var olan iş süreçleriyle ilgilenir. Buna tasarım ve geliştirme aşamasında olan iş süreçleri dahil değildir.

Hedeflenen iş sürecinin verimliliğini etkileyebilecek sorunların belirlenmesiyle ilgilenir. İkinci aşama olan Ölçme aşamasında, belirlenen her sorunun genel etkisi ölçülür; bu ölçümlere dayanarak, en ciddi sorunlardan en hafif sorunlara kadar farklı kategorilere ayrılırlar.

Ardından Analiz aşaması gelir, burada belirlenen en ciddi sorunlar detaylı bir şekilde analiz edilir ve bu sorunları ele alabilecek etkili çözümler geliştirilir. Geliştirilen çözümler, İyileştirme aşamasında uygulanır ve etkileri son aşama olan Kontrol aşamasında incelenir.

Sonuçlar tatmin ediciyse süreç orada sona erer; değilse süreç DMAIC sürecinin başlangıcına (Tanımla aşamasına) geri yönlendirilir.

DMADV Altı Sigma yöntemi şunlardan oluşur:

Tamamen yeni ürünlerin veya hizmetlerin tasarımı ve geliştirilmesiyle özel olarak ilgilenir.

İlk üç aşama temelde DMAIC ile aynıdır, tek fark burada süreçle ilgili sorunların müşteri ihtiyaçları, gereksinimleri ve beklentileriyle değiştirilmesidir. Bu yüzden, ilk üç aşamada müşteri ihtiyaçları ve gereksinimleri doğru bir şekilde belirlendikten sonra, bunlar dördüncü aşama olan Tasarım aşamasında hedeflenen ürün veya hizmetin temel tasarımına entegre edilir.

Bunun ardından Doğrula aşaması gelir ve gerçek sonuçlar belirlenen standartlarla karşılaştırılır. Burada da sonuçlar tatmin ediciyse süreç sona erer, değilse duruma bağlı olarak ya DMADV sürecine ya da DMAIC sürecine geri yönlendirilir.

Sınıfı geçemeyen öğrenciler acındırma veya hile yöntemleriyle sınıfı geçmek zorunda kaldıklarında ne olur biliyor musunuz? Eğitim sistemi zarar görür! Altı Sigma, işletmenizin beklenmedik bir şekilde zarar görmesini engellemek için burada.

Yardıma mı ihtiyacınız var? Sizinle buradan iletişime geçmesi için bir Fusion Operations uzmanı talep edin.