Wszystkie kolekcje
Zarządzanie zapasami i magazynami
Jak korzystać z zapasów typu „Praca w toku” (WIP)?
Jak korzystać z zapasów typu „Praca w toku” (WIP)?
Gonçalo Fortes avatar
Napisane przez Gonçalo Fortes
Zaktualizowano wczoraj

Zapasy „pracy w toku” to szybki i wizualny sposób na poznanie stanu zapasów w produkcji w danej chwili.

1. Przejdź do opcji „Zapasy PWT” w podmenu „Zapasy” programu Autodesk Fusion Operations lub naciśnij to łącze.

W tym miejscu można zobaczyć automatycznie wygenerowane wykresy zawierające ilości zamówionego produktu we wszystkich niezapisanych zleceniach produkcji, ilość produktu, która może być wyprodukowana z przeniesionego materiału oraz ilość produkcji, która została już przeniesiona w ramach każdej operacji. Zamówiony produkt jest oznaczony kolorem ciemnozielonym, operacje pośrednie — na ciemnoniebiesko, operacja końcowa — która może wskazywać ilość gotowego produktu — jest oznaczona kolorem zielonym, a zapasy produktu są oznaczone kolorem brązowym.

2. Użyj filtrów tabeli, aby doprecyzować wyszukiwanie. Można filtrować według produktu, aby uzyskać więcej informacji, i dodać wszystkie operacje do produktów w PWT.

3. Wybierz preferowany widok: Wykres lub Tabela


Jak interpretować wykres?

Przykładowo, mamy zamówienie produkcji „PO01” z ilością zamówioną 200 jednostek produktu o kodzie „Produkt WIP”. Są tam 4 operacje, a 3 zostały już wykonane/przetworzone, co widać na ilustracji powyżej w danych produkcji:

OP1 — ilość wyprodukowana 100

OP2 — ilość wyprodukowana 0

OP3 — ilość wyprodukowana 55

OP4 — ilość wyprodukowana 22 (operacja końcowa)

Teraz sprawdźmy, jakie są zapasy w produkcji w danej chwili:

Jak widać na ilustracji powyżej w tej produkcji, 200 jednostek „produktu WIP” zostało zamówionych jako zamówienie produkcji — PO01, w przypadku którego nie było materiału przeniesionego, co zostało odnotowane na pierwszych 2 paskach.

Pierwszy pasek operacji. „OP1”, pokazuje, w kolorze ciemnoniebieskim, 45 jednostek, co jest różnicą między liczbą wyprodukowanych jednostek w pierwszej operacji a maksymalną ilością wytworzoną w kolejnych operacjach.

  • 100-Maks.(OP2:OP4) = 45, gdzie Maks.(OP2:OP4) = 55

W tym samym wierszu, co poprzednio, na trzecim pasku operacji, „OP3” jest wyświetlana ilość 33, która jest ilością wyprodukowaną w trzeciej operacji, pomniejszona o ilość wyprodukowaną w czwartej operacji, która jest ostatnią. Jest to więc nadal maksymalna ilość wytworzona w ramach kolejnych operacji, ale w tym przypadku była tylko jedna operacja.

  • 55-OP4 = 33, gdzie OP4 = 22

Na zielono przedstawiono ilość wyprodukowaną w ostatniej operacji, „OP4”, która wygenerowała ostatni pasek — zapasy — również z 22 jednostkami.

Najlepszym przykładem jest jednak Twoja własna produkcja! Gdy będzie można zapoznać się z takimi wykresami w swoich produktach i operacjach, na pewno natychmiast zrozumiesz i skorzystasz z możliwości tej funkcji.

Potrzebujesz pomocy? Poproś eksperta ds. Fusion Operations o skontaktowanie się z Tobą tutaj.

Czy to odpowiedziało na twoje pytanie?