소개
처음에 이 용어가 휴대폰이 생산되는 방식을 의미한다고 믿었다면 걱정하지 마십시오. 여러분만 그런 것이 아닙니다. 이제는 그 개념이 바뀔 것입니다.
셀 제조란?
셀 제조는 JIT(적시, Just-In-Time) 제조와 린(Lean) 제조에서 영감을 얻었으며, 많은 낭비를 발생시키지 않고 가능한 한 많은 유사한 제품을 만들기 위해 제정되었습니다.
셀 제조는 어떻게 존재하게 되었습니까?
Flanders는 1925년에 그룹 기술의 원리를 제안했고 Mitrofanov는 1933년에 이 제안을 채택했습니다. 그러나, 셀 제조는 1970년대에 Burbridge에 의해 추진되기 전까지는 실현되지 않았습니다. 마침내 이 기술을 1970년대에 일본 기업이 채택했고, 1980년대에 이 기술이 미국으로 진출했습니다.
셀 제조는 어떻게 가능합니까?
셀 제조에서는 다양한 목표를 달성하기 위해 구축된 다양한 기계로 구성된 각 셀과 함께 조립품 라인에 정렬된 셀 개념을 사용합니다. 생산 프로세스의 특정 부분을 완료하기 위해 제품은 각 셀을 거칩니다.
유연성을 위한 셀의 최적 정렬
셀 정렬에서는 감독자가 업무를 모니터링하고 프로세스에 위반이 없는지 확인해야 합니다. 전체 프로세스가 자동화되어 있지만 변경 사항을 최대한 빨리 구현할 수 있어 제품 디자인의 특정 기능을 매우 쉽게 확장 또는 변경할 수 있습니다.
셀은 워크플로우를 용이하게 하기 위해 작성되었으므로 U 선 형식으로 디자인됩니다. 그 이유는 다음과 같습니다.
높은 가시성을 보장하기 위해
접촉을 원활하게 하기 위해
일체형 흐름이 발생하도록 허용하기 위해
작업자는 작업 중에 덜 움직임
셀 제조의 이점
왜 셀 제조를 고려해야 할까요? 하나도 아니고 둘도 아닌 네 가지의 진정한 이유를 확인하게 될 것입니다.
셀 제조로 품질 관리 보장
셀 제조를 통해 단순화되고 감사 가능한 비용 모델이 가능
셀 제조는 집중력을 향상시킴
직원들 사이에 응집력 있고 긴밀한 관계가 형성됨
셀 제조 구현
기업이 셀 제조를 시작하기 위해 수행할 수 있는 특정 단계가 있습니다. 이러한 단계는 아래에 설명되어 있습니다.
유사성에 따라 시공할 여러 부품을 제품군으로 범주화합니다.
각 제품군의 데이터를 얻기 위해 각 제품군에 대해 PFA(생산 흐름 분석)를 수행합니다.
순위 순서 클러스터링, 수정된 순위 순서 클러스터링 및 유사성 요소와 같은 알고리즘을 사용하여 기계를 그룹화합니다.
여러 공장 위치, 다중 시장 할당 및 기타 제품 계획 혼합과 같은 변수를 고려하여 유지 비용, 운송, 급여 등의 요소를 최소화합니다.
결론
일부 전문가들은 셀 제조가 단점이 있다고 주장하지만 구현의 용이성 및 내재적 장점이 단점보다 훨씬 더 큽니다.
도움이 필요하십니까? 여기에서 Fusion Operations 전문가에게 연락을 요청하십시오.