チェックリストは、Autodesk Fusion Operations で生産に関する追加情報を収集する優れた方法です。品質フォーム／チェックリストについて初めてお読みになる方は、チェックリストの作成方法や作業との関連付けについて、こちらをご覧ください。これらのエンティティがタブレット上でどのように表示されるかは、こちらをご覧ください。
ここでは、Autodesk Fusion Operations でチェックリストを設定する方法をよりよく理解するために、模擬的なシナリオを用いて説明します。以下の図では、さまざまなタイプのチェックリスト情報を確認することができます。
(1)チェックリスト コード、バージョン、その他の詳細を指定するヘッダ
(2)コード、製品、生産数量などの重要な詳細を含む生産注文の詳細
(3)消費した製品やロットごとに作業者が入力する消費の詳細
(4)生産工程ごとに作業者が入力する生産固有の情報
(5)最終的な詳細と見解
(1)チェックリストのヘッダー
ヘッダーには、いくつかの仕様が用意されています。
ドキュメント名: チェックリスト名に変換することをお勧めします
ドキュメント参照: チェックリストが参照する作業とともに、チェックリスト コードに変換することをお勧めします
日付: チェックリスト テキスト(タブレットに表示)に追加するか、チェックリスト コードと連結して追加することができます。
(2)生産注文の詳細
上図の 6 つのフィールドは、生産注文を作成した際に入力された情報を反映しており、チェックリストに入力する必要はありません。
(3)消費の詳細
生産注文の詳細の下には、使用する原材料とそのロットが表示されます。Autodesk Fusion Operations に消費量をチェックリストとして追加しないでください。また、部品表(BOM)を使用し、対応するロット番号で製品を受け取ることをお勧めします。部品表の各機能の使用方法については、こちらをご覧ください。
(4)作業固有の詳細
特定の作業に関する情報を追加することで、チェックリストからより多くの価値を確実に得ることができます。以下、そのためのヒントをご覧ください。
i. [グリース]作業には、データ導入のためのフィールドが 4 つあります。
作業者: この情報は、タブレットにプロダクションを挿入する際に、作業者自身が提供します。したがって、チェックリストには含めるべきではありません。
ツール: ツールをモデル化するには 2 つの方法があります。それぞれ、パラメータ(チェックリストに追加される)とマシン(作業に関連づけられる)です。ツールの使用量とツール生産時間が重要でない場合は、最初のオプションをお勧めします。ツールが使用されているかどうか、どれくらいの期間使用されたか、ツールが何を生産したかについての詳細をリアルタイムで知りたい場合は、マシンを使用することをお勧めします。
生産数量: この情報は、生産チェックアウト時に作業者によって提供されます。したがって、チェックリストに生産数量を含めるべきではありません。
日付: チェックインとチェックアウトの日付および時刻は、Autodesk Fusion Operations のシステムによって収集されます。したがって、チェックリストには含めるべきではありません。
ii. [ミックス]作業には、データ導入のためのフィールドが 5 つあります。
作業者、期間、生産数量、日付: グリスアップ作業と同じことがここでも言えます。したがって、チェックリストには含めるべきではありません。
署名: このフィールドは、[署名]パラメータ タイプを使用してチェックリストによく追加されるパラメータです。ただし、頻繁に署名を求めることは作業者の負担を増やすことになるため、節度を持って使用することをお勧めします。さらに、チェックイン時に作業者番号を求めた場合、冗長性がさらに高まる可能性があります。この選択については、各ユーザに委ねられます。
iii. [ベイク]作業には、データを導入するためのフィールドが 10 個があります。
作業者、生成数量、日付、開始時間、終了時間は、上記で説明した理由から追加する必要はありません。
オーブン: パラメータとしてではなく、[ベイク]作業に関連付けられたマシンとして考えます。マシンの使用状況に関する情報は、ほとんどのシナリオで重要であるため、チェックリストに含めるべきではありません。
開始温度: この情報は、生産工程のチェックイン時に表示されるチェックリストに関連するパラメータとして設定する必要があります。こうすることで、[ベイク]作業を開始するときに、このフィールドの入力を求めるプロンプトが作業者に対して表示されます。
終了温度: 開始温度と同様に、これは生産工程のチェックアウト時に表示されるチェックリストに関連するパラメータである必要があります。これにより、作業者は[ベイク]作業を終了するときにこのフィールドについて尋ねられるようになります。
オーバー ベイク/アンダー ベイク: これらのフィールドは、不良品とみなされる生産物を指すため、パラメータとして設定するのではなく、不良品として設定します。これらの不良品は[ベイク]作業と関連付ける必要があります。その場合、生産のチェックアウト時にプロンプトが表示されます。Autodesk Fusion Operations で不良品を追加する方法については、こちらの記事をご覧ください。
iv. [梱包]作業には、データを導入するためのフィールドが 3 つあります。
作業者、日付、および生産数量です。既に説明した通り、これらはパラメータとして追加すべきではありません。したがって、[梱包]作業にはチェックリストが関連付けられません。
v. 2 番目の[ベイク]作業には、データを導入するためのフィールドが 10 個があります。
これらのフィールドは[ベイク]操作のフィールドと一致するため、同じ原則が適用されます。そのため、新たにチェックリストを作成する必要はなく、通常の[ベイク]作業に使用するチェックリストをこの作業にも関連付けることができます。そうでなくても、この記事で説明したように、通常の生産用のチェックリストと再作業の生産用のチェックリストを設定することができます。
(6)最終的な詳細と見解
最後に、一番下に、観察、署名、日付、ロットが表示されます。
品目: この情報は、最後の作業で収集するか、バックオフィスにアクセスできるユーザが生産注文のメモとして書き込むことができます。
署名: このフィールドには、[品目]と同じ原則が適用されます。
日付: このフィールドには、[品目]と同じ原則が適用されます。
ロット: Autodesk Fusion Operations には、生産中に自動または手動でロット番号を作成することで、完全なロット トレーサビリティを実現する特定の機能があるため、パラメータとしてロットを使用しないことをお勧めします。アカウントにロット トレーサビリティを設定する方法については、こちらの記事をご覧ください。
[ベイク]作業のチェックリストの例
前述したように、[ベイク]作業には、チェックイン時に表示されるチェックリストと、チェックアウト時に表示されるチェックリストの 2 つがあります。
[ベイク]操作のチェックイン チェックリスト
| [ベイク]操作のチェックアウト チェックリスト
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この記事が、Autodesk Fusion Operations でのチェックリストの理解と作成にお役に立てば幸いです。ご不明な点がございましたら、遠慮なく担当のアカウント マネージャーまたはライブ サポート チャットにご連絡ください。
サポートが必要な場合、 Fusion Operations エキスパートがあなたに連絡するようにこちらからリクエストしてください。