ポカヨケの真の定義
[ポカヨケ]とは、日本語で「失敗を回避」することを意味します。それは、オペレータがミスを回避するのを助けるあらゆるメカニズムや装置です。注意すべきは、ポカヨケが妨害行為に対する保証ではないということです。製造業では、発生したエラーを排除することで、製品の欠陥をなくすために使用されます。
サービス業におけるポカヨケは、特定の仕事が適切な人物によって正しく行われることを保証します。予防や修正とは別に、ポカヨケは発生したヒューマン エラーにいち早く反応します。
ポカヨケはどのようにして生まれたか
ポカヨケは 1960 年代に新郷重雄によって考案されました。新郷氏はトヨタの工業技術者の 1 人で、後のポカヨケにつながるゼロ品質管理システムを導入したことで知られています。「ばかを除ける」という意味を持つ「バカヨケ」は、ポカヨケが導入される前に用いられていた表現です。1963 年、その意図しない攻撃的な意味合いから「ポカヨケ」と改められました。
製造プロセスにおけるポカヨケの導入
大量生産システムでは、エラーを防ぐための方法が 3 つ認識されています。
接触法
固定値法
モーション ステップ法
接触法では、形状、大きさ、色など製品の物理的属性を検査して、欠陥を特定します。固定値法または定数法では、生産中に特定のしきい値に達しない場合にオペレータに警告が発されます。モーション ステップは、シーケンス法とも呼ばれ、定められた手順が踏まれているかどうかをチェックします。
ポカヨケの利点
ポカヨケがエラーを防ぐことは広く知られていますが、この技術には他にもいくつかの利点があります。これらの利点は、次のとおりです。
ポカヨケを導入すれば、単調な作業がなくなり、オペレータの負担を軽減できます。
労働者がポカヨケの原則を守っていれば、トレーニングに費やす時間は少なくて済みます。
製品は高い品質基準を満たし、滅多に拒否されません。
製品の事故やトラブルに対して事前に対応することができます。
職場環境が、改善志向の空間として評価されます。
ポカヨケにより、定められた規制が確実に遵守されます。
結論
ポカヨケ システムの開始以来、いくつかの業界では、質の高いサービスの提供が大幅に向上しました。さらに、顧客満足度と従業員定着率も最適化されます。企業が負担する保証コストを劇的に削減するだけでなく、組織は倒産することなく、このコスト効率の高い方法で無駄を省き、エラーを防止することができます。
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