La vue Planification par machine et par opération vous permet d’obtenir une visualisation détaillée des opérations affectées aux différentes machines dans une plage de dates. Elle fournit des informations sur les charges et capacités de l’entreprise, en tenant compte des filtres disponibles.

Filtres disponibles

Plusieurs filtres sont disponibles pour vous fournir plus de détails sur la répartition par machine dans le menu de planification.

Expédition : seuls les ordres de production dont l’expédition est identifiée sur le filtre s’affichent. Dans ce même contexte, seuls les machines associées à ces ordres de production sont répertoriées.
Ordre de production : seules les opérations planifiées de l’ordre de production identifié dans le filtre s’affichent. Dans ce même contexte, seules les machines associées à cet ordre de production sont répertoriées. La charge sera adaptée en conséquence.
Produit : seules les opérations du produit identifié s’affichent. Dans ce même contexte, seules les machines associées aux opérations de ce produit sont répertoriées.
Section (machine) : seules les machines appartenant à la section identifiée sont répertoriées dans la liste. La charge et la capacité seront adaptées en conséquence.
Machine : seules les opérations affectées à la machine filtrée sont présentées. La capacité est adaptée en conséquence, et la charge est empilée et affichée en couleur par ordre de production.

Filtre de date : intervalle de temps à afficher dans le diagramme de Gantt.

Fonctionnalités disponibles

1. Modifier les machines affectées aux opérations

Lors de la création de l’ordre de production, vous pouvez affecter des machines sous les options de champs avancées, mais lorsque vous effectuez une planification par opération, une approche plus détaillée est nécessaire. Si aucune machine n’est affectée à chaque opération, rien ne s’affiche dans cette vue (voir l’exception au point 3). Pour en savoir plus sur l’affectation de machines aux opérations, consultez cet article.

Pour modifier les machines affectées à chaque opération, appuyez sur la barre de l’opération (1) et affectez les machines souhaitées (2).

2. Modifier les dates de début et de fin

Opérations de glisser-déposer :

Vous pouvez réorganiser les opérations en les faisant glisser vers des dates différentes, ce qui aura une incidence sur les dates de début et de fin de l’ordre de production auquel l’opération est affectée. Pour faire glisser l’opération, cliquez sur la barre de l’opération que vous voulez replanifier en maintenant le bouton enfoncé et faites-la glisser sur la date souhaitée.

Agrandir/réduire la barre des opérations :

Lorsque vous réorganisez les opérations en les faisant glisser vers des dates différentes, comme indiqué ci-dessus, cela a un impact sur la date de début et la date de fin de l’ordre de production, mais vous pouvez également augmenter ou diminuer la durée de l’ordre de production, en développant ou en réduisant la taille de barre des opérations des deux côtés.

Remarque : la modification de la taille de barre des opérations n’a pas d’incidence sur le temps de cycle, mais a un impact sur la charge.

3. Affecter automatiquement des machines

Au point 1, une exception a été mentionnée, qui fait référence à l’affectation automatique des machines. Les opérations Fusion les affectent automatiquement aux opérations planifiées si l’opération ne comporte qu’une seule machine. Cela vous fait gagner du temps lorsqu’une seule machine est disponible et que vous n’avez pas besoin de procéder machine par machine.

Par exemple, l’ordre de production « PO_01 » contient un produit « Strawberry Cake » à produire et le produit est associé à une opération de « Mélange » avec une machine « MIXER 1 » affectée :

La machine est indiquée dans la planification sans qu’aucune autre action ne soit requise :

Cela signifie que si votre opération comporte une machine, elle est affichée dans la planification par opération et par machine sans que votre équipe n’ait besoin d’effectuer de tâche supplémentaire. Notez que si vous modifiez la machine dans l’opération, cela sera reflété dans la planification.

Informations supplémentaires disponibles

À gauche de toutes les barres d’opérations se trouve un petit marquage coloré qui indique l’état de l’opération (1) :

Vert : cette couleur signifie que l’opération est déjà effectuée, c’est-à-dire que la quantité commandée dans l’ordre de production a été produite pour cette opération spécifique.
Rouge : cette couleur signifie que la date de fin de l’opération est passée et que les unités commandées n’ont pas été produites.
Bleu : cette couleur indique que l’opération est planifiée et dans les temps.

Une ligne rouge (2) marque le jour actuel à titre d’information et un cercle rouge avec un point d’exclamation (3) vous avertit quand l’opération a besoin d’une machine et qu’elle n’est pas encore planifiée.

Vues disponibles

Outre le diagramme de Gantt (0), il est possible de présenter les machines sous forme de liste (1) ou de calendrier (2) :

1. Vue Liste :

Dans la vue Liste, vous avez organisé toutes les opérations en machines, en prenant en compte la date de l’opération et en fournissant des informations telles que l’ordre de production, le code produit, l’heure estimée et d’autres détails répertoriés ci-dessous.

Ces informations peuvent être exportées vers une feuille Excel/un fichier PDF en sélectionnant les boutons mis en évidence dans l’image ci-dessus.

2. Vue Calendrier :

Dans la vue Calendrier, vous avez la possibilité de visualiser les ordres de production présentés par mois et par semaine sur un calendrier (1). Pour naviguer entre les mois/semaines, vous devez sélectionner les boutons « < » « > » disponibles (2).

Questions fréquemment posées

1. Puis-je modifier l’ordre de présentation des machines dans la liste ?

L’ordre des machines est par défaut alphanumérique, ce qui signifie qu’il dépend du code de la machine. Vous pouvez utiliser des nombres ou des lettres au début du code des machines pour les classer comme vous le souhaitez.

Si vous avez encore des doutes, n’hésitez pas à nous contacter via le chat en direct ou à contacter directement votre responsable de compte client.