В Autodesk Fusion Operations е възможно да се получи информация за производствените разходи на конкретен продукт или поръчка, базирана на използваните материали и времето, отделено по време на производството. Този анализ ви позволява по-добре да разберете несъответствията във всеки проект, улеснявайки корекции на ресурсите или продажните цени.
Подробно обяснение как да се настроят различните производствени разходи, както и тяхното въздействие по време на производството, е дадено в цялата тази статия. Също така подробно описва как да се проверяват и анализират тези разходи чрез функциите на отчетите.
Генериране на разходите
В Fusion Operations има две структури, отговорни за генерирането на производствени разходи: потребления, които включват суровини и подсглобки, и разходи за труд, включително човешки и машинен труд.
1. Разходи за материали
Суровини
Изчисляването на разходите за суровини ще се определя от средната стойност на всички разходи за приети инвентари към момента на потребление. Цената на всяко движение ще се базира на единичната стойност, посочена в поръчката за покупка, при всяко получаване.
Например:
Има две движения на инвентара за продукта "1250x500x2 - G201":
5 единици с обща стойност 10 (средна цена 2)
5 единици с обща стойност 20 (средна цена 4)
Следващата консумационна цена ще съответства на средната стойност на продукта, когато консумацията се осъществи. Следователно единичната стойност, свързана с следващото потребление на "1250x500x2 - G201" ще бъде 3, тъй като [(5*2) + (5*4)]/10 = 3
Бележка 1: Ако следите партиди, стойността на потреблението за конкретна партида ще бъде средната стойност само на тези, които получават разходите (свързани с този конкретен лот).
Бележка 2: Ако движението на инвентара няма свързана поръчка за покупка, стандартната му цена ще бъде нула. Ако възнамерявате да получавате материали с определена стойност (но не искате да проследявате поръчката, към която са свързани), трябва да:
импортиране на движенията на инвентара чрез кореспондентния вносител, или
ръчно да променят разходите за движение на инвентара в бекофиса.
Подсглобки
Изчисляването на разходите за подсглобки ще се определя чрез усредняване на всички разходи за преместване на производствени запаси към момента на потребление.
Разходите за подсглобките ще се изчисляват въз основа на сумата от всички разходи за суровини (вече описани по-горе) и трудовите разходи за всички извършени операции по време на производството.
Важна бележка: Разходите за първото преместване на инвентара ще вземат предвид общата стойност на всички завършени единици в предишните операции. С продължаването на производството и навлизането на повече единици в складове, разходите за първоначалните движения на инвентара ще бъдат актуализирани така, че разходите за първоначалните операции да се разпределят равномерно между останалите. Пример за тази тема е даден в главата "Анализирай разходите".
Внимавай, че по подразбиране акаунтът ти няма включена настройка за изчисляване на производствените разходи. Моля, свържете се с поддръжката / CSM, за да можем да го активираме за вас.
2. Разходи за труд
Изчисляването на разходите за труд ще се определя от времето, прекарано в изпълнение на операция, като се вземат предвид разходите/час на конкретния ресурс (работник или машина).
Разходи за работници
Възможно е да се определи стандартна цена за всички работници. За това изберете страницата с работници и дефинирайте стойността, която ще се взема предвид за всички работници:
Възможно е също да се определи разход на отделен работник, като ако това бъде изпълнено, стандартната цена ще бъде отменена.
Разходи за машини
Възможно е да се определи стандартна цена за всички машини. За това изберете страницата на машината и дефинирайте стойността, която ще се разглежда за всички машини:
Възможно е също да се дефинира цена на отделна машина, като ако това бъде изпълнено, стандартната цена ще бъде отменена.
Имайте предвид, че времето, прекарано в производството, разглежда паралелни употреби на един и същ ресурс. Например, ако една и съща машина или работник се използва за производство на стоки паралелно, техните почасови разходи ще се вземат пропорционално (като се вземе предвид времето, което е прекарано). Пример за това поведение ще бъде описан по-долу.
Анализирайте разходите
Най-добрият подход за анализ на производствените разходи е чрез изготвяне на отчет за разходите. Отчетът за разходите ще показва разходите за всеки изпълнен производствен запис (като се вземат предвид приложените филтри). Ако искате да научите повече за това как да създадете отчет за разходите, моля, разгледайте тази статия.
Разходите за всеки производствен запис съответстват на сумата от изразходваните материали и разходите за труд (което взема предвид времето и разходите на работник/машина на час). Можете да проверите индивидуалната цена на всяка продукция в самия производствен запис – вижте изображението по-долу:
Пример 1:
За производствена поръчка "PO1", 10 единици продукт "1A. Поръчаха се RXT-11".
Продукт "1A. RXT-11" трябва да премине през операции "Настройка"; "Производство" и "Опаковане".
Разходите за производство на 10 единици както от "Set-up", така и "Production" операции (разход на материалите + разходи за труд) беше по 10 всеки.
Разходите за производство на една единица "Опаковане" (материални разходи + разходи за труд) бяха 1.
Когато първата единица на продукта "1A. RXT-11 влиза в инвентара (тъй като е последната операция), цената му ще бъде 10 + 10 + 1 = 21.
Когато втората единица влезе в инвентара (сега с цена 2.5), предишното движение на инвентара ще бъде актуализирано и всяка единица ще има цена за движение на инвентара от: (10+10+(1+2.5))/2 = 11.75.
Пример 2:
Нека приемем сега, че освен "PO1", по същото време работи и "PO2". Обърнете внимание, че записите имат пресичане от 10 минути (0,16667 часа) и че посочените по-долу ресурси извършват само тези два записа.
Приемайки, че почасовата стойност за машини е 20, а разходите за работници са 10, разходите се изчисляват по следния начин:
PO2: 14.16667
Машина: 0.5*20 = 10
Работник: 0.333*10 + [0.16667*10]/2 = 4.16667
PO1: 4.16667
Машина: 0.16667*20 = 3.3333
Работник: [0.16667*10]/2 = 0.18333
При анализ на подсглобки Отчет за разходите:
Когато анализирате отчетите за разходите за няколко нива на BoM, внимавайте да анализирате само общата стойност на последното ниво на BoM, вместо да сумирате всички показани разходи. В противен случай ще сумирате разходите за останалите нива многократно.
Например, продукт А консумира продукт Б и двата са произведени по една и съща производствена поръчка. Когато приложите филтъра за производствени поръчки в отчета за разходите, ще получите всички разходи, свързани с производството на Продукт А (който съответства на сумата от разходите за труд и изразходвани материали) и Продукт Б.
Въпреки това, тъй като Продукт Б е материал, консумиран от Продукт А, сумирането на всички редове на разходите за тази производствена поръчка ще доведе до броене на производствените разходи за Продукт Б два пъти.
Добри практики:
Уверете се, че винаги изпращате и получавате с разходи.
Уверете се, че не консумирате количества, които могат да доведат до отрицателни нива на инвентара.
След като направите корекции на движенията на инвентара чрез броя на инвентара, моля, преразгледайте разходите за движение на инвентара за продукти, чиито запаси са увеличени.
При анализ на подсглобки се уверете, че проверявате само конкретното ниво на BoM, като филтрирате продуктите, или обмислете възможността да създадете PO за всеки продукт.
Ако след като прочетете тази статия, все още имате съмнения, не се колебайте да се свържете с нас чрез функцията ни за чат на живо или директно към вашия акаунт мениджър.