Към основното съдържание

Анализ на качеството

Получете пълна представа за отпадъците, генерирани по време на производството.

Vânia Lourenço avatar
Написано от Vânia Lourenço
Актуализирано тази седмица

Quality Analytics е инструмент, който ви позволява бързо да идентифицирате процеси, генериращи необичайно ниво на отпадъци, и да ги коригирате, за да повишите ефективността си.

При производство съществува възможност за генериране на отпадъци (т.е. продукти с недостатъци). Fusion Operations ви позволява да дефинирате тези отпадъци и да ги записвате, за да извършвате анализ според въвеждането на работниците чрез таблет. За да научите повече за това как да създавате отпадъци, кликнете тук.

Първо, за достъп до Quality Analytics, посетете 'Quality' → 'Quality Analytics'.

Преди да приложите филтри, вече можете да персонализирате как искате да анализирате информацията си – Отпадъци или Продуктово семейство. Първият вариант ще улесни анализ за това кои кодове за отпадъци са най-често срещани, докато вторият ще позволи анализ по продуктово семейство (и да се разбере кои продуктови семейства имат по-голям процент отпадъци).

Изберете 'Диапазон от дати' който се отнася до времевия интервал, който трябва да бъде представен. Имате няколко налични опции: Днес, Вчера, Последните 7 дни, Последните 30 дни, Този месец, Миналия месец или Персонализирана серия.

По подразбиране, в този панел, началната дата е първият ден на текущия месец, а крайната дата е днес.

Филтри

Можете да филтрирате резултатите си по различните елементи, които съставляват производствените записи. Например, можете да филтрирате отпадъците по един продукт или работник, както е показано по-долу.

Имате и Waste Quantity Filters които филтрират само количествата отпадъци, като запазват производствените записи от предишните филтри. С други думи, горните филтри вземат предвид информацията в производствените записи, докато тези филтри разглеждат операциите, с които тези категории отпадъци/отпадъци са свързани.

Резултати

С таблицата на Парето и процентите на дефекти ще можете да получите "обща представа" за най-често генерираните отпадъци на производствения етаж.

1- Групиране по отпадъци

2- Група по продуктово семейство

Интерпретиране на резултатите

Парето диаграмата се отнася до принципа, който гласи, че за много резултати приблизително 80% от последствията идват от 20% от причините. Графиката на представянето показва общия процент на дефектите и а таблица, която също показва допълнителна релевантна информация.

По-долу можете да проверите описанието на всеки един от тях:

  • % от дефектите: показва процента на отпадъците. Този резултат отчита ВСИЧКИ произведени количества (включително OK и NOK) при смяна на филтрите за количество отпадъци. Единственото, което се променя при тези филтри, е количеството отпадъци. (формула=NOK количество филтрирани видове отпадъци / Общо произведено количество (OK + NOK за всички видове отпадъци)

  • Процент: % от отпадъците по продуктови семейства/код за отпадъци.

  • Индекс на качеството: оценка на ключови фактори, които допринасят за състава на "подходящо качество". Формула = Контролирано количество отпадъци / (общо допустимо количество + общо количество NOK) (Опростено: Количество отпадъци / Общо контролирано количество)

Можете също да натиснете "Повече информация и да получите подробна информация за всички отпадъци и техните количества в продуктовото семейство, както виждате в примера по-долу:

Цялата тази информация може да бъде експортирана и в PDF или EXCEL чрез бутоните:

Ако след като прочетете тази статия, все още имате съмнения, не се колебайте да се свържете с нас чрез нашата функция за чат на живо или директно към вашия CSM.

Това отговори ли на въпроса ви?