Въвеждането
Изследване, проведено от Lean Enterprise Research Centre (LERC), разкри, че приблизително 60% от дейностите, посветени на производството, са излишни (добър начин да се каже, че са разхищение). Защо хората са разхищаващи в производствения процес? Умишлено ли е? Може ли да се избегне? Може би ще помогне, ако разгледаме какво е lean manufacturing и как то се отнася до проблема с премахването на отпадъците.
Въведение в lean manufacturing
Lean Manufacturing включва използване на техники, които ще произвеждат качествени стоки или услуги, като същевременно намаляват производствените разходи. По-прост начин да се каже това е, че lean производството включва производствени методи, които водят до пестеливост, без да компрометират бизнес продуктивността.
Трите принципа на lean manufacturing
Намаляване на производствените разходи.
Подобрение в качеството.
Намаляване на времето за производство или още по-добре – повишаване на ефективността.
Какво се класифицира като отпадъци в lean производството?
Всяка дейност, която не добавя стойност, когато се гледа от гледната точка на клиента, е запиля. На много места отпадъците в Lean се наричат "muda" (японска дума, която се превежда като "отпадъци"). Помнете, че Lean Manufacturing произхожда от Toyota, японска производствена компания).
Първоначално има седем муда в Lean Manufacturing, но напоследък броят им се увеличи, за да отговори на нови бизнес практики. За целите на тази статия ще се придържаме само към седемте оригинални муда.
Седемте муда в lean manufacturing са:
Чакат
Това е когато производството не се осъществява поради разстояния в производствените заводи или преместване от страна на операторите на производствения процес.
Прекомерна обработка
Когато инструментите, използвани в производството, са по-слаби или има слаба креативност в продуктовия дизайн, това води до прекомерна обработка.
Ненужен инвентар
Ненужният инвентар намалява времето за производство и заема производствено пространство. Това, според принципите на lean производството, е муда.
Ненужно движение
Всяко движение на персонал или оборудване, което не увеличава продуктивността, е муда.
Дефекти
Ако в края на производството има дефекти в продуктите, времето, отделено за инспекция или отстраняване на дефектите, пряко влияе върху производствения капацитет.
Транспорт
Когато има прекомерно движение в производствения процес, това затруднява производителността. Продуктите са податливи на повреди, логистиката е трудна, а нетрайните стоки могат да се развалят.
Прекомерно производство
Производството трябва да се базира на търсенето на потребителя, а не на грешна оценка или пожелателно мислене.
Извод
Lean производството е правилният подход за всяка бизнес организация, която иска да повиши продуктивността и ефективността. Това осигурява намалено време на цикъла, по-малко инвентар, нови начини за подобрение и т.н. Също така намира приложение и в други сектори, освен производството, като здравеопазване, софтуерни изчисления, енергетика и др.
Нуждаете се от помощ? Помолете Fusion Operations експерт да свърже се с вас тук.
